浮法玻璃生产操作指南

1浮法玻璃生产线热工设备的烘烤1

1.1熔窑烘烤方法1

1.1.1点火前对熔窑的检查1

1.1.2熔窑点火前的准备6

1.1.3熔窑的烘烤点火与升温17

1.1.4过大火时各部位温度指标21

1.1.5烧油熔窑过大火操作22

1.1.6烧天然气熔窑过大火操作方法27

1.1.7烧焦炉煤气熔窑过大火操作30

1.1.8烧发生炉煤气熔窑过大火操作34

1.1.9热装窑操作35

1.2锡槽烘烤方法39

1.2.1烘烤前的检查39

1.2.2烘烤前的准备42

1.2.3烘烤操作45

1.2.4加锡操作48

1.3退火窑烘烤方法50

1.3.1冷态检查51

1.3.2热态（升温）检查53

1.3.3退火窑的正式启动升温57

2浮法玻璃生产线的技术管理58

2.1浮法玻璃生产工艺技术管理制度58

2.1.1概述58

2.1.2工艺技术指标的制定58

2.1.3工艺技术指标的管理61

2.2浮法玻璃生产工艺技术指标71

2.2.1概述71

2.2.2工艺指标71

2.3通用设备管理84

2.3.1概述84

2.3.2设备管理的基本职责85

2.3.3新建、扩建和改建设备的前期管理86

2.3.4设备使用、修理和更新86

2.3.5备件与润滑管理87

2.3.6电子、计量、仪表检测设备管理88

2.3.7设备事故管理89

3浮法玻璃生产线安全生产技术操作方法91

3.1原料车间各岗位安全生产技术操作方法91

3.1.1吊车抓料工93

3.1.2皮带工操作方法94

3.1.3硅砂布料工操作方法95

3.1.4单轴振动筛和平面摇筛工操作方法96

3.1.5六角筛工操作方法96

3.1.6斗式提升机操作方法97

3.1.7笼形碾操作方法98

3.1.8粉碎工(锤式对辊破碎机)操作方法99

3.1.9粉料上料工（长石、纯碱、芒硝系统）操作方法101

3.1.10配料工操作方法102

3.1.11混合工操作方法104

3.2联合车间各岗位安全生产技术操作方法106

3.2.1熔化工段各岗位操作方法106

3.2.2锡退工段各岗位操作方法128

3.2.3冷端工段各岗位操作方法152

3.2.4玻璃成品检测工操作方法160

3.3保护气体车间各岗位安全生产技术操作方法166

3.3.1制氮工安全生产操作方法166

3.3.2氨分解制氢工安全生产操作方法202

3.3.3保护气体车间安全要求210

3.4动力车间各岗位安全生产操作方法214

3.4.1水泵工214

3.4.2变配电工215

3.4.3空压机216

3.4.4余热锅炉工218

3.4.5油站操作220

3.5煤气发生炉安全生产操作方法222

3.5.1新建煤气站点炉前的准备223

3.5.2烘炉操作224

3.5.3点炉操作225

3.5.4正常运行操作227

3.5.5生产炉改热备用炉及热备用炉投入运行操作230

3.5.6停炉操作231

3.5.7全站停煤气操作232

3.5.8热煤气管道的吹扫233

3.5.9煤气炉不正常情况下的操作233

3.6浮法玻璃生产的化学分析243

3.6.1指示剂、标准溶液的配制与标定243

3.6.2浮法玻璃成分分析250

3.6.3玻璃原料成分分析256

3.6.4玻璃物理性能测定270

3.6.5原料含水率和配合料均匀度测定274

3.6.6燃料、气体分析282

4浮法玻璃生产技术经济指标计算及耐火材料基本性能295

4.1浮法玻璃生产技术经济指标计算方法295

4.1.1计算原则295

4.1.2常用经济技术指标的计算297

4.2能源统计中的有关术语305

4.3玻璃熔窑常用耐火材料基本指标311

4.3.1玻璃熔窑基本要求311

4.3.2常用耐火砖基本指标312

4.3.3常用保温耐火材料基本指标320

4.3.4常用散状耐火材料基本指标322

4.3.5耐火材料的检验和堆放327

4.3.6耐火材料加工标准330

4.4锡槽用各种耐火材料技术指标331

4.4.1流道和流槽砖331

4.4.2流道底砖（黏土砖）333

4.4.3调节闸板（熔融石英）334

4.4.4锡槽底砖（真空浇注）335

4.4.5底砖螺栓孔捣打料337

4.4.6顶盖引线砖（硅线石）338

4.4.7锡槽用石墨制品339

4.4.8顶盖砖（耐火混凝土预制块）339

4.4.9轻质高铝砖340

4.4.10无石棉硅钙板341

4.4.11高铝瓷管342

4.4.12三相硅炭棒342

4.4.13铁铬铝电阻丝343

4.5浮法玻璃木包装箱制造要求343

4.5.1木包装箱规格343

4.5.2木包装箱结构344

4.5.3木包装箱用材要求344

4.5.4木箱各部位板材尺寸345

4.5.5木箱装钉技术要求346

4.5.6包装标志347

4.5.7木箱的检验347

4.5.8玻璃木箱包装技术要求348

4.5.9储存运输348

4.6浮法玻璃公司机构设置及定编定岗定员349

4.6.1编制说明349

4.6.2管理部门及生产部门人员349

4.7员工招聘、培训计划356

附录一浮法玻璃生产线工序质量控制点设置表361

附录二600t级浮法玻璃生产线投产初期主要操作数据363

参考文献367

　　本书积笔者20余年从事玻璃企业生产技术及管理方面的工作经验，从玻璃熔窑烘烤到生产线投产，较系统地总结、整理了浮法玻璃生产线投产方法，试图对新建浮法玻璃生产线在投产之初就建立起规范的操作习惯、减少生产失误，进而在奠定良好的生产管理基础方面，起到抛砖引玉的作用；试图使熟悉设备的员工在学习本书后能独立进行岗位操作，达到新建浮法玻璃生产线在投产以后的生产操作和管理过程中少走弯路，尽早步入正轨的目的。笔者希望对冷修技改后即将投入生产的浮法玻璃生产线操作人员也能起到一定的帮助作用。　　本书从浮法玻璃生产线熔窑点火、锡槽升温烘烤、浮法玻璃成型、制氮、制氢设备启动、投产工艺技术管理、浮法玻璃化验分析、投产过程常见故障处理、员工招聘培训等方面着手，系统地阐述了浮法玻璃生产线各岗位生产操作方法及管理要求。书中内容均来自作者多年的实际经验，内容全面、语言平实，具有较好的实用性。　　本书可供浮法玻璃生产线广大一线操作工、工程技术人员及管理人员在投产和生产过程中使用，也可作为浮法玻璃企业在生产过程中规范化管理的参考范本和对员工进行岗位培训的教材及相关职业技术学校教学的参考资料。