机电工程训练教程

1 概述

1.1 机械制造概述

1.2 机械制造技术实训概述

2 机械制造基础知识

2.1 机械工程材料

2.2 金属的热处理方法

2.3 切削加工基础知识

2.4 安全生产基本知识

2.5 机械制造生产过程

3 铸造

3.1 概述

3.2 砂型铸造

3.3 铸造工艺设计

3.4 铸件质量分析及控制

3.5 特种铸造

3.6 铸造实习

4 压力加工

4.1 概述

4.2 锻造

4.3 板料冲压

5 焊接与切割

5.1 概述

5.2 手工电弧焊

5.3 气焊

5.4 气割

5.5 其他焊接方法简介

5.6 焊接缺陷与焊接检验

6 车削加工

6.1 概述

6.2 普通车床

6.3 车削刀具的基本知识

6.4 工件的装夹方法

6.5 车削加工实训

6.6 车削加工先进技术

7 铣削加工及其他切削加工方法

7.1 概述

7.2 铣床

7.3 铣刀及安装

7.4 铣削加工

7.5 其他切削加工方法

8 磨削加工

8.1 概述

8.2 磨床

8.3 砂轮

8.4 磨削的基本方法

9 钳工

9.1 划线

9.2 錾削

9.3 锉削

9.4 锯削

9.5 刮削

9.6 钻孔

9.7 攻螺纹与套螺纹

9.8 装配

9.9 钳工综合实践——典型零件加工

10 数控加工

10.1 数控加工概述

10.2 数控编程基础

10.3 数控车床编程及实例

10.4 数控铣床加工编程及实例

10.5 数控车床的操作

10.6 数控铣床操作

11 特种加工

11.1 电火花加工

11.2 数控电火花线切割加工

11.3 数控电火花线切割加工的设备

11.4 数控电火花线切割加工的程序编制

11.5 数控电火花线切割加工综合实践

11.6 快速原型制造技术

11.7 激光加工

12 计算机辅助设计与制造

12.1 CAD／CAM技术概述

12.2 Mastercam基础知识

13 机械零件几何量检测

13.1 基础知识

13.2 测量误差

13.3 测量器具及使用方法

13.4 典型零件检测实习

13.5 新技术的应用

14 机械制造综合实践

14.1 机械加工工艺过程设计

14.2 机械加工综合实训

附录

主要参考文献

《机电工程训练教程：机械制造技术实训/普通高等院校工程训练系列规划教材》是按照教育部机械基础课程教学指导委员会工程材料及机械制造基础课程指导组制定的《机械制造实习教学基本要求》，结合浙江省部分高校的实训方式、实训内容、实训条件编写的。《机电工程训练教程：机械制造技术实训/普通高等院校工程训练系列规划教材》以培养学生工程意识、工程素质、工程实践能力、提高学生的创新精神和创新能力为目的，介绍机械制造的基本知识、常用的加工方法、加工设备，突出质量检验方面的内容。同时，还重视对所学知识、技能的综合应用，编写了机械制造综合实训内容。《机电工程训练教程：机械制造技术实训/普通高等院校工程训练系列规划教材》共14章，主要内容包括：概述、机械制造基础知识、铸造、压力加工、焊接与切割、车削加工、铣削加工及其他切削加工方法、磨削加工、钳工、数控加工、特种加工、计算机辅助设计与制造、机械零件几何量检测、机械制造综合实践等。《机电工程训练教程：机械制造技术实训/普通高等院校工程训练系列规划教材》可供普通高等院校工科类专业机械制造实训教学使用，也可供相关工程技术人员参考。