拉削、刨削、插削加工

第2卷加工技术卷

第4章拉削、创削、插削加工

4．1拉削加工

4．1．1拉削加工分类与拉削方式

1．拉削加工分类

2．拉削方式

3．拉削前对工件的工艺要求

4．1．2拉床

1．立式拉床

2．卧式拉床

3．连续拉床

4．专用拉床

4．1．3拉削装置

1．拉削夹具

(1)拉床用球面支座

(2)键槽拉削装置

(3)强制导向推孔装置

(4)连续拉床随行夹紧装置

2．拉削辅具

(1)内拉刀用拉削辅具

(2)外拉刀用拉削辅具

4．1．4拉刀

1．拉刀的类型

2．常用拉刀的结构特点

(1)圆孔拉刀

(2)螺旋齿圆拉刀

(3)矩形花键拉刀

(4)渐开线花键拉刀

(5)三角齿花键拉刀

(6)键槽拉刀

(7)推刀

(8)挤压推刀

3．拉刀设计常用参数的选择

(1)拉刀齿升量

(2)拉刀刀齿主要几何参数

(3)拉刀容屑槽、齿距与同时工作齿数

(4)拉刀的分屑槽

(5)拉削时孔的扩张量或收缩量

(6)拉刀校准齿齿数

(7)拉刀前导部、后导部形状与尺寸

(8)拉刀柄部尺寸

(9)拉刀允许设计长度

(10)单位拉削力

4．拉刀技术条件

(1)拉刀材料与热处理硬度

(2)拉刀各部位表面粗糙度的规定

(3)拉刀制造精度

5．拉刀设计举例

(1)圆拉刀设计

(2)综合轮切式圆拉刀设计举例

4．1．5拉削余量、拉削用量与拉削

切削液

1．拉削余量

(1)孔拉削余量

(2)键槽拉削余量

2．拉削用量

(1)拉削速度的选用

(2)拉削速度分组

(3)高速拉削常用工艺参数

(4)拉削的进给量

3．拉削切削液

4．1．6生产应用实例

1．汽车发动机轴瓦内圆表面拉削

2．汽车循环球转向机螺母滚道的螺旋

拉削

3．齿条拉削

4．汽车套管叉花键孔拉削

4．1．7拉削加工常见问题及对策

4．2刨削加工

4．2．1刨床

1．刨床的型号与技术参数

2．刨床工作精度

3．刨床的允许载荷

4．2．2刨刀

1．刨刀的种类及用途

2．刨刀的合理几何参数

4．2．3刨削用量

1．进给量及背吃刀量

2．切削速度、切削力及切削功率

4．2．4刨削加工生产应用实例

1．刨削薄形工件

2．槽类工件的刨削与切断

3．精刨

(1)精刨的类型

(2)精刨的要点

4．2．5刨削加工中常见问题及

对策

1．刨平面常见质量问题产生的原因与

解决方法

2．刨垂直面及台阶常见质量问题产生

的原因与解决方法

3．刨斜面、V形槽及镶条常见质量问

题产生的原因和解决方法

4．切断、刨直槽及T形槽常见质量问

题产生原因与解决方法

4．3插削弧工

4．3．1插床

1．插床的类型及技术参数

2．插床的工作精度

4．3．2插刀及插刀杆

1．插刀的种类及用途

2．插刀的合理几何参数

3．插刀杆种类及用途

4．3．3插削用量和切削液选用

1．插削用量

2．切削液的选用

4．3．4插削加工工艺

1．插方孔和键槽

2．插花键孔

3．插螺旋花键孔

4．3．5插键槽常见质量问题产生原因

参考文献

　　本书注重实用性、先进性、系统性，汇集了我国多年来工艺工作的成就和经验，体现了国内外工艺发展的最新水平，全面反映现代制造的现状和发展，具有“工艺主线体系明确、实践应用层面突出、内容新颖先进翔实、结构全面充实扩展、作者学识丰富专深、标准符合国家最新”的突出特色，是机械制造全行业的机械加工工艺人员的必备案头工具书。　　本手册以制造工艺为主线，数据与方法相结合，汇集了我国多年来工艺工作的成就和经验，反映了国内外现代工艺水平及其发展方向。　　手册全面、系统地介绍了机械加工工艺中的各类技术，全书分3卷出版，工艺基础卷、加工技术卷、系统技术卷，共32章。本卷包括车削、镗削、铣削、锯削、钻削、扩削、铰削、拉削、刨削、插削、磨削加工，齿轮、蜗轮蜗杆、花键加工，螺纹加工，特种加工，精密加工和纳米加工，高速切削，难加工材料的切削加工，表面工程技术。　　本手册以实用性为主，兼顾先进性、系统性，具有信息量大、标准新、内容全面、数据准确、便查等突出特点，可供机械制造全行业的机械加工工艺人员使用，也可供有关专业的工程技术人员和工科院校师生参考。　　本单行本包括拉削、刨削、插削加工的相关机床、工艺数据和资料。