机械标准法兰手册与三维图库

第1章.管路法兰

1.1.管路法兰材料技术标准

1.1.1.优质碳素结构钢（GB/T.699—1999）

1.1.2.碳素结构钢（GB/T.700—2006）

1.1.3.优质碳素结构钢热轧厚钢板和钢带（GB/T.711—2008）

1.1.4.不锈钢棒（GB/T.1220—2007）

1.1.5.耐热钢棒（GB/T.1221—2007）

1.1.6.低合金高强度结构钢（GB/T.1591—2008）

1.1.7.一般用途耐蚀钢铸件（GB/T.2100—2002）

1.1.8.合金结构钢（GB/T.3077—1999）

1.1.9.不锈钢热轧钢板和钢带（GB/T.4237—2007）

1.1.10.耐热钢钢板和钢带（GB/T.4238—2007）

1.1.11.焊接结构用碳素钢铸件（GB/T.7659—2010）

1.2.管路法兰技术条件（JB/T.74—1994）

1.2.1.钢制管法兰用材料

1.2.2.法兰尺寸公差

1.2.3.法兰密封面表面粗糙度

1.2.4.法兰用螺栓、螺母材料

1.2.5.法兰压力-温度表

1.3.管路法兰类型（JB/T.75—1994）

1.3.1.整体法兰的型式和尺寸

1.3.2.板式平焊法兰的型式和尺寸

1.3.3.对焊法兰的型式和尺寸

1.3.4.板式松套法兰的型式和尺寸

1.3.5.法兰盖的型式和尺寸

1.4.整体铸钢管法兰

1.4.1.凸面整体铸钢管法兰（JB/T.79.1—1994）

1.4.2.凹凸面整体铸钢管法兰（JB/T.79.2—1994）

1.4.3.榫槽面整体铸钢管法兰（JB/T.79.3—1994）

1.4.4.环连接面整体铸钢管法兰（JB/T.79.4—1994）

1.5.凸面板式平焊钢制管法兰（JB/T.81—1994）

1.6.对焊钢制管法兰

1.6.1.凸面对焊钢制管法兰（JB/T.82.1—1994）

1.6.2.凹凸面对焊钢制管法兰（JB/T.82.2—1994）

1.6.3.榫槽面对焊钢制管法兰（JB/T.82.3—1994）

1.6.4.环连接面对焊钢制管法兰（JB/T.82.4—1994）

1.7.板式松套钢制管法兰

1.7.1.平焊环板式松套钢制管法兰（JB/T.83—1994）

1.7.2.凹凸面对焊环板式松套钢制管法兰（JB/T.84—1994）

1.8.翻边板式松套钢制管法兰（JB/T.85—1994）

1.9.法兰盖

1.9.1.凸面钢制管法兰盖（JB/T.86.1—1994）

1.9.2.凹凸面钢制管法兰盖（JB/T.86.2—1994）

第2章.压力容器法兰

2.1.压力容器法兰材料技术标准

2.1.1.锅炉和压力容器用钢板（GB/T.713—2008）

2.1.2.压力容器用碳素钢和低合金钢锻件（JB/T.4726—2000）

2.2.压力容器法兰分类与技术条件（JB/T.4700—2000）

2.2.1.法兰类型及参数

2.2.2.材料选用

2.2.3.法兰适用材料及最大允许工作压力

2.2.4.法兰名称及代号

2.2.5.法兰密封面代号

2.2.6.螺柱通孔弦长允许误差

2.3.甲型平焊法兰（JB/T.4701—2000）

2.3.1.平密封面甲型平焊法兰

2.3.2.凹密封面甲型平焊法兰

2.3.3.凸密封面甲型平焊法兰

2.3.4.衬环平密封面甲型平焊法兰

2.3.5.衬环凹密封面甲型平焊法兰

2.3.6.衬环凸密封面甲型平焊法兰

2.3.7.法兰及衬环质量

2.4.乙型平焊法兰（JB/T.4702—2000）

2.4.1.平密封面乙型平焊法兰

2.4.2.凹密封面乙型平焊法兰

2.4.3.凸密封面乙型平焊法兰

2.4.4.榫密封面乙型平焊法兰

2.4.5.槽密封面乙型平焊法兰

2.4.6.衬环平密封面乙型平焊法兰

2.4.7.衬环凹密封面乙型平焊法兰

2.4.8.衬环凸密封面乙型平焊法兰

2.4.9.衬环榫密封面乙型平焊法兰

2.4.10.衬环槽密封面乙型平焊法兰

2.4.11.法兰及衬环质量

2.5.长颈对焊法兰（JB/T.4703—2000）

2.5.1.平密封面长颈对焊法兰

2.5.2.凹密封面长颈对焊法兰

2.5.3.凸密封面长颈对焊法兰

2.5.4.榫密封面长颈对焊法兰

2.5.5.槽密封面长颈对焊法兰

2.5.6.衬环平密封面长颈对焊法兰

2.5.7.衬环凹密封面长颈对焊法兰

2.5.8.衬环凸密封面长颈对焊法兰

2.5.9.衬环榫密封面长颈对焊法兰

2.5.10.衬环槽密封面长颈对焊法兰

2.5.11.法兰及衬环质量

2.5.12.长颈对焊法兰总高H.修正值

第3章.法兰连接紧固件

3.1.紧固件材料及力学、物理性能

3.1.1.紧固件材料

3.1.2.保证载荷

3.1.3.力学性能

3.1.4.螺母的性能等级及其相配件的性能等级

3.1.5.奥氏体钢螺栓和螺钉的破坏扭矩

3.2.螺纹

3.2.1.螺纹的分类、特点及应用

3.2.2.基本术语

3.2.3.普通螺纹基本牙型

3.2.4.普通螺纹直径与螺距系列

3.2.5.普通螺纹基本尺寸

3.2.6.普通螺纹的公差

3.2.7.普通螺纹公差适用范围和代号

3.2.8.普通螺纹公差带

3.2.9.普通螺纹旋合长度及其分组

3.2.10.普通螺纹的公差精度及推荐公差带

3.2.11.普通螺纹优选系列

3.2.12.普通螺纹极限尺寸

3.2.13.商品紧固件的普通螺纹选用系列

3.2.14.普通螺纹管路系列

3.3.C级六角头螺栓（GB/T.5780—2000）

3.4.粗牙六角头螺栓（GB/T.5782—2000）

3.4.1.A级粗牙六角头螺栓

3.4.2.B级粗牙六角头螺栓

3.5.细牙六角头螺栓（GB/T.5785—2000）

3.5.1.A级细牙六角头螺栓

3.5.2.B级细牙六角头螺栓

3.6.等长双头螺柱（GB/T.901—1988）

3.7.地脚螺栓（GB/T.799—1988）

3.8.C级六角螺母（GB/T.41—2000）

3.9.A级和B级粗牙1型六角螺母（GB/T.6170—2000）

3.10.A级和B级细牙1型六角螺母（GB/T.6171—2000）

3.11.A级和B级粗牙2型六角螺母（GB/T.6175—2000）

3.12.A级和B级细牙2型六角螺母（GB/T.6176—2000）

3.13.等长双头螺柱（JB/T.4707—2000）

3.13.1.力学性能表

3.13.2.材料标记代号

3.13.3.A型等长双头螺柱

3.13.4.B型等长双头螺柱

第4章.垫片及垫圈

4.1.垫片及垫圈材料技术标准

4.1.1.耐油石棉橡胶板（GB/T.539—2008）

4.1.2.一般公差.未注公差的线性和角度尺寸的公差（GB/T.1804—2000）

4.1.3.石棉橡胶板（GB/T.3985—2008）

4.1.4.管法兰用非金属平垫片（GB/T.9129—2003）

4.1.5.缠绕式垫片（GB/T.4622.3—2007）

4.1.6.不锈钢冷轧钢板和钢带（GB/T.3280—2007）

4.1.7.优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带（GB/T.710—2008）

4.1.8.铜及铜合金板材（GB/T.2040—2008）

4.1.9.连续热镀锌薄钢板和钢带（GB/T.2518—2008）

4.1.10.电镀锡薄钢板和钢带（GB/T.2520—2008）

4.2.管路法兰用石棉橡胶垫片（JB/T.87—1994）

4.2.1.凸面管法兰用石棉橡胶垫片

4.2.2.凹凸面管法兰用石棉橡胶垫片

4.2.3.榫槽面管法兰用石棉橡胶垫片

4.3.管路法兰用金属齿形垫片（JB/T.88—1994）

4.3.1.管路法兰用金属齿形垫片尺寸

4.3.2.垫片材料及适用温度范围

4.4.管路法兰用金属环垫（JB/T.89—1994）

4.4.1.管路法兰用金属环垫尺寸

4.4.2.垫片材料及适用温度范围

4.4.3.金属环垫材料硬度值

4.5.管路法兰用缠绕式垫片（JB/T.90—1994）

4.5.1.管路法兰用缠绕式垫片型式及代号

4.5.2.基本型管路法兰用缠绕式垫片

4.5.3.带内环型管路法兰用缠绕式垫片

4.5.4.带外环型管路法兰用缠绕式垫片

4.5.5.带内外环型管路法兰用缠绕式垫片

4.6.非金属软垫片（JB/T.4704—2000）

4.7.缠绕垫片（JB/T.4705—2000）

4.7.1.金属带材料和代号

4.7.2.填充带材料及代号

4.7.3.垫片型式及代号

4.7.4.基本型缠绕式垫片

4.7.5.带内加强环型缠绕式垫片

4.7.6.带外加强环型缠绕式垫片

4.7.7.带内外加强环型缠绕式垫片

4.8.金属包垫片（JB/T.4706—2000）

4.8.1.金属板材的标准及代号

4.8.2.垫片金属板材厚度

4.8.3.金属包垫片尺寸

4.9.垫片尺寸极限偏差

4.9.1.石棉橡胶垫片尺寸极限偏差

4.9.2.金属齿形垫片尺寸极限偏差

4.9.3.金属环垫尺寸极限偏差

4.9.4.非金属软垫片尺寸极限偏差

4.9.5.缠绕式垫片尺寸极限偏差

4.9.6.金属包垫片尺寸极限偏差

4.10.垫圈

4.10.1.球面垫圈（GB/T.849—1988）

4.10.2.锥面垫圈（GB/T.850—1988）

4.10.3.工字钢用方斜垫圈（GB/T.852—1988）

4.10.4.槽钢用方斜垫圈（GB/T.853—1988）

第5章.软件的安装、卸载和使用

5.1.安装与卸载

5.1.1.运行环境

5.1.2.安装程序

5.1.3.卸载程序

5.1.4.启动程序

5.1.5.软件注册

5.2.软件的使用方法

5.2.1.用户界面

5.2.2.使用范例

5.2.3.标准件模型的使用和保存

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