焊接检验与质量管理

前言

第一章焊接检验及其分类

第一节焊接检验的作用

第二节焊接检验的依据

第三节焊接检验的分类

一、按焊接检验特点及内容的分类

二、按焊接检验过程的分类

复习思考题

第二章焊接缺欠

第一节焊接缺欠的分类和特征

一、金属熔焊焊接缺欠及其特征

二、金属压焊接头缺欠及其分类

三、钢熔焊接头的要求和缺欠分级

四、焊接缺欠识别技能训练

第二节焊接缺欠分析

一、焊接缺欠的危害

二、焊接缺欠产生的原因及防止措施

三、影响钢熔焊焊接接头质量的

技术因素

四、焊接缺欠实例分析

复习思考题

第三章无损检测

第一节外观检查

一、外观检查方法的分类

二、焊缝外形尺寸的检查

三、焊接缺欠的检查

四、外观检查技能训练

第二节无损检测

一、X射线探伤

二、超声波探伤

三、磁粉探伤

四、渗透探伤

五、无损检测技能训练

第三节密封性检验

一、气密性试验方法

二、气密性试验技能训练

第四节耐压检验

一、水压试验方法与技能训练

二、气压试验方法与技能训练

复习思考题

第四章破坏检验

第一节焊接接头力学性能试验

一、焊接接头力学性能试验取样方法

二、焊接接头拉伸试验方法

三、焊接接头拉伸试验技能训练

四、焊缝及熔敷金属拉伸试验方法

五、焊接接头弯曲及压扁试验方法

六、焊接接头弯曲试验技能训练

七、焊接接头冲击试验方法

八、焊接接头冲击试验技能训练

第二节金相检验

一、焊接接头宏观金相检验

二、焊接接头微观金相检验

三、焊接接头金相组织分析技能训练

第三节化学分析试验

复习思考题

第五章焊接工艺评定

第一节焊接工艺评定及其意义

第二节焊接工艺评定的方法与步骤

一、焊接工艺评定项目的确定

二、编制焊接工艺评定任务书

三、拟定焊接工艺指导书

四、焊接工艺评定试件的准备与施焊

五、焊接工艺评定试件的检验与试验结果评定

六、焊接工艺评定报告

第三节焊接工艺评定技能训练

一、训练课题

二、训练目标

三、训练内容

四、训练场地及设备

五、训练组织方法

六、评定方法及步骤指导

复习思考题

第六章焊接性试验

第一节焊接性试验及其分类

一、材料的焊接性

二、焊接性试验及其分类

第二节斜Y形坡口焊接裂纹试验

一、试验方法

二、技能训练

第三节搭接接头焊接裂纹试验

一、试验方法

二、技能训练

第四节T形接头焊接裂纹试验

复习思考题

第七章其他焊接试验方法

第一节焊缝金属中扩散氢的测定

一、测定方法

二、技能训练

第二节焊接用插销冷裂纹试验

复习思考题

第八章焊接质量管理

第一节焊接质量控制体系

一、焊接质量管理的一般要求

二、焊接质量控制体系

第二节焊工管理

一、焊工培训

二、焊工考核与资格管理

三、焊接作业质量控制

四、焊工档案

五、焊工技师培训能力与管理技能的训练

第三节焊接材料的管理

一、焊接材料的采购

二、焊接材料的验收与保管

三、焊接材料的领用与代用

四、焊接材料管理的技能训练

第四节焊接工艺规程

一、焊接工艺守则

二、焊接工艺卡

三、焊缝返修

四、编制焊接工艺技能训练

第五节焊接结构的检验

一、焊接检验工艺

二、典型焊接结构的焊接检查与验收

三、焊接结构检验技能训练

第六节焊接设备与工装的管理

第七节焊接生产管理

一、焊接生产准备工作

二、焊接生产过程管理

复习思考题

附录

附录A射线探伤报告样表

附录B超声波探伤报告样表

附录C磁粉探伤报告样表

附录D渗透探伤报告样表

附录E试验委托单

附录F材料性能原始记录

附录G材料性能试验报告

附录H焊接试件试验报告

附录I金相试验原始记录

附录J金相试验报告

附录K焊接工艺指导书

附录L焊接工艺评定报告

参考文献

　　本书涉及焊接结构生产所涉及到的常规焊接检验的内容、焊接试验和检验的方法与步骤、焊接工艺评定和焊接质量管理等方面的内容，可供高级技校、技师学院、高等职业院校等教育培训机构使用。　　本教材是根据中国机械工业教育协会、全国职业培训教学工作指导委员会机电专业委员会组织制定的技师教学计划和教学大纲编写的。本教材的主要内容包括：焊接结构生产所涉及到的常规焊接检验的内容、焊接试验和检验的方法与步骤、焊接工艺评定和焊接质量管理等方面的内容，以期使焊接检验与焊接质量管理的理论知识、操作水平和综合运用能力等方面达到焊工技师国家职业标准的相应要求，本书突出理论与实践相结合，理论与操作技能一体化。　　本教材的教学计划和大纲是依据《国家职业标准》中对技师的要求制定的，内容立足岗位，以必需、够用为度，符合职业教育的特点和规律。本教材配有教学计划和大纲、电子教案，可供高级技校、技师学院、高等职业院校等教育培训机构使用。