机械制造技术基础

绪论

第1章 机械工程材料与热处理

1.1 金属材料的性能

1.2 铁碳合金

1.3 钢的热处理

生产实例1锉刀淬火、回火工艺实例

1.4 碳钢与合金钢

1.5 铸铁

1.6 其他合金

1.7 非金属材料

本章知识梳理与小结

习题一

第2章 金属成形工艺基础

2.1 铸造成形

生产实例2联轴器砂型铸造工艺方案

2.2 锻压成形

生产实例3手工自由锻螺母

2.3 焊接成形

生产实例4板件的立对接焊

本章知识疏理与小结

习题二

第3章 金属切削加工基本知识

3.1 切削运动及切削用量

3.2 切削刀具

3.3 切削过程的基本规律

3.4 切削参数的选择

3.5 高速切削技术简介

3.6 金属切削机床的基本知识

本章知识梳理与小结

习题三

第4章 切削加工方法与设备

4.1 钳工及其工具

4.2 车削加工及其设备

4.3 铣削加工

4.4 钻削和镗削加工及其设备

4.5 磨削加工及其设备

4.6 刨削与拉削加工及其设备

4.7 齿轮加工及其设备

生产实例5丝杠梯形螺母的加工

本章知识梳理与小结

习题四

第5章 机床夹具

5.1 机床夹具概述

5.2 工件的定位

5.3 工件的夹紧

5.4 典型夹具的结构

生产实例6摇臂上钻孔夹具设计

本章知识梳理与小结

习题五

第6章 机械加工工艺过程

6.1 基本概念

6.2 机械加工工艺规程的制订

6.3 加工余量的确定

6.4 工序尺寸及其公差的确定

生产实例7余量法和尺寸链法在生产中的应用

本章知识梳理与小结

习题六

第7章 典型零件的加工

7.1 轴类零件的加工

生产实例8挂轮架轴的工艺设计

7.2 套筒类零件的加工

生产实例9轴套的加工工艺设计

7.3 箱体类零件加工

生产实例10卧式车床床头箱加工工艺设计

7.4 圆柱齿轮的加工

生产实例11圆柱齿轮的加工工艺过程

本章知识梳理与小结

习题七

第8章 机械加工及装配质量

8.1 机械加工精度

8.2 机械加工表面质量

8.3 装配精度

8.4 装配工艺规程的制定

生产实例12车床丝杠的装配

本章知识梳理与小结

习题八

第9章 数控加工与特种加工基础

9.1 数控加工及数控机床

9.2 特种加工

9.3 柔性制造技术简介

本章知识梳理与小结

习题九

参考文献

《全国高职高专机械设计制造类工学结合：机械制造技术基础》是根据教育部高职高专机械设计与制造教学指导委员会关于机械设计制造类专业教学基本要求编写的。在编写过程中，集合了有关企业的专业技术人员和双师型教师，并经过工作过程系统化的课程开发，整合了金属工艺学、金属材料与热处理、金属切削机床、机床夹具、机械加工工艺等相关内容后编写而成。本教材遵循职业能力形成规律和学生认知规律，充分考虑了调动学生自主建构知识体系的重要性和教学实施的趣味性、启发性和实践性。相关章节安排了能够贯穿章节主要知识和技能点的生产实例，便于实行理论-实践一体化教学。全书共分9章，分别是：常用工程材料的性能与热处理、金属成形加工基础、金属切削加工基础、切削加工的方法与设备、机床夹具、机械加工工艺过程、典型零件的加工、机械加工与装配质量、数控加工与特种加工基础。全书内容全部采用最新国家标准，并融入了现行的国家职业资格鉴定标准中所要求的知识和技能，特别适合开展“双证”教学的院校和单位使用。《全国高职高专机械设计制造类工学结合：机械制造技术基础》可作为职业技术教育机电、数控、模具、机制等专业的通用教材，或职业大学、技工学院（校）、职业技能鉴定培训教材，也可供有关工程技术人员参考。

机械制造技术基础对机械类、机电类、近机类专业来讲，是非常重要的一门专业基础课，但初学这门课有一定难度，原因是这门课知识点太多、太广，读者难以把握知识点之间的内在联系，难以形成金属工艺及零件制造工艺方面的知识体系。有感于此，编者在编写本书时对编写体例进行了精心设计，在相关章节中编入了典型生产实例，每章后设计了小结和习题。其中，生产实例贯穿了章节中的主要知识点，小结部分列出本章节的知识脉络，习题遵循了递级设计思想，有意识地引导学生通过练习构建知识体系。