数控铣床编程与实训

第1章 数控铣床及加工中心基础知识 1

1.1 数控机床基本概念 2

1.1.1 机床概述 2

1.1.2 相关知识 2

1.2 数控机床分类 4

1.2.1 分类概述 4

1.2.2 相关知识 4

1.3 数控铣床及加工中心的组成及分类 9

1.3.1 分类概述 9

1.3.2 相关知识 9

1.4 数控铣床及加工中心的功能与特点 14

1.4.1 功能概述 14

1.4.2 相关知识 14

1.5 数控铣床及加工中心的插补原理 16

1.5.1 插补概述 16

1.5.2 相关知识 17

1.6 本章精华回顾 19

第2章 数控铣床及加工中心加工工艺 21

2.1 切削对象及加工方法 22

2.1.1 切削对象概述 22

2.1.2 相关知识 22

2.2 数控加工工艺 23

2.2.1 工艺概述 23

2.2.2 相关知识 24

2.3 工件的定位与找正 30

2.3.1 定位概述 30

2.3.2 相关知识 30

2.4 数控铣床及加工中心的夹具 34

2.4.1 夹具概述 34

2.4.2 相关知识 34

2.5 数控铣床及加工中心的刀具 38

2.5.1 刀具概述 38

2.5.2 相关知识 38

2.6 工件的检测 47

2.6.1 工件检测概述 47

2.6.2 相关知识 47

2.7 本章精华回顾 54

第3章 切削原理 55

3.1 数控铣床及加工中心切削参数的选择 56

3.1.1 切削概述 56

3.1.2 相关知识 56

3.2 常用材料的切削性能 59

3.2.1 切削性能概述 59

3.2.2 相关知识 59

3.3 切削刀具材料 60

3.3.1 刀具材料概述 60

3.3.2 相关知识 60

3.4 切削液 63

3.4.1 切削液概述 63

3.4.2 相关知识 63

3.5 本章精华回顾 66

第4章 数控编程基础 68

4.1 数控铣床及加工中心的编程概述 69

4.1.1 编程概述 69

4.1.2 相关知识 69

4.2 程序的结构与格式 72

4.2.1 程序结构概述 72

4.2.2 相关知识 72

4.3 数控铣床及加工中心坐标系 76

4.3.1 坐标系概述 76

4.3.2 相关知识 76

4.4 本章精华回顾 80

第5章 FANUC0i系统数铣手工编程 82

5.1 FANUC0i系统功能指令 83

5.1.1 功能指令概述 83

5.1.2 相关知识 83

5.2 FANUC0i系统G指令 86

5.2.1 G指令概述 86

5.2.2 相关知识 87

5.3 子程序 101

5.3.1 子程序概述 101

5.3.2 相关理论 101

5.4 简化编程指令 104

5.4.1 简化指令概述 104

5.4.2 相关知识 104

5.5 固定循环 113

5.5.1 固定循环概述 113

5.5.2 相关理论 113

5.6 用户宏程序 126

5.6.1 项目概述 126

5.6.2 相关理论 126

5.7 FANUC0i系统数铣编程实训 131

5.7.1 槽类零件铣削加工实训 131

5.7.2 外形及孔类零件铣削加工实训 135

5.7.3 综合零件铣削加工实训 140

5.7.4 宏程序加工实训 145

5.8 本章精华回顾 149

第6章 SIEMENS802D系统数铣手工编程 151

6.1 SIEMENS802D系统数铣功能 152

6.1.1 功能指令概述 152

6.1.2 相关知识 152

6.2 基本编程指令 155

6.2.1 基本指令概述 155

6.2.2 相关知识 155

6.3 固定循环 168

6.3.1 固定循环概述 168

6.3.2 相关理论 168

6.4 SIEMENS802D系统数铣编程实训 197

6.4.1 槽类零件编程实训 197

6.4.2 外形及孔类零件编程实训 202

6.4.3 综合类零件编程实训 206

6.4.4 参数编程加工实训 212

第7章 华中HNC-21M系统数铣手工编程 217

7.1 华中HNC-21M数铣系统功能 218

7.1.1 功能概述 218

7.1.2 相关理论 218

7.2 华中HNC-21M基本编程指令 223

7.2.1 基本指令概述 223

7.2.2 相关理论 223

7.3 固定循环指令 237

7.3.1 固定循环概述 237

7.3.2 相关理论 237

7.4 典型零件加工实训 250

7.4.1 外形及孔类零件加工实训 250

7.4.2 综合类零件加工实训 254

第8章 MastercamX2数控铣削实训加工 259

8.1 MastercamX2模块简介 260

8.1.1 模块概述 260

8.1.2 相关知识 260

8.2 MastercamX2设计与加工特点 260

8.2.1 特点概述 260

8.2.2 相关知识 261

8.3 MastercamX2加工流程 262

8.3.1 加工流程概述 262

8.3.2 相关知识 263

8.4 MastercamX2用户界面 264

8.4.1 界面概述 264

8.4.2 相关知识 265

8.5 MastercamX2数控加工实训 267

8.5.1 实训案例 267

8.5.2 实训目的 268

8.5.3 加工分析 268

8.5.4 加工流程 268

8.5.5 实训操作过程 269

8.5.6 实训总结 287

8.6 本章精华回顾 288

第9章 Pro/E4.0数控铣削加工实训 289

9.1 Pro/E4.0模块简介 290

9.1.1 模块概述 290

9.1.2 相关知识 290

9.2 Pro/E4.0设计与加工特点 291

9.2.1 特点概述 291

9.2.2 相关知识 291

9.3 Pro/E4.0铣削加工流程 293

9.3.1 流程概述 293

9.3.2 相关知识 293

9.4 Pro/E4.0数控模块启动与操作界面 295

9.4.1 界面概述 295

9.4.2 相关知识 296

9.5 Pro/E4.0数控加工实训 300

9.5.1 实训案例 300

9.5.2 实训目的 300

9.5.3 加工分析 301

9.5.4 加工流程 301

9.5.5 实训操作过程 301

9.5.6 实训总结 317

9.6 本章精华回顾 318

第10章 UGNX6.0数控铣削实训加工 319

10.1 UGNX6.0模块简介 320

10.1.1 模块概述 320

10.1.2 相关知识 320

10.2 UGNX6.0设计与加工特点 322

10.2.1 特点概述 322

10.2.2 相关知识 323

10.3 UGNX6.0铣削加工流程 324

10.3.1 流程概述 324

10.3.2 相关知识 324

10.4 UGNX6.0数控模块启动与操作界面 325

10.4.1 界面概述 325

10.4.2 相关知识 326

10.5 UGNX6.0数控加工实训 329

10.5.1 实训案例 329

10.5.2 实训目的 329

10.5.3 加工分析 330

10.5.4 加工流程 330

10.5.5 实训操作过程 330

10.5.6 实训总结 349

10.6 本章精华回顾 349

《数控铣床编程与实训》是一本铣削综合类书籍，以FANUC-0i系统、SIEMENS 802D系统、华中HNC-21/22T系统的铣削为基础，详细讲解了数控机床的操作方法及编程方法。《数控铣床编程与实训》以实训为目的，前4章简单地讲解了一些必备的理论知识；第5章～第11章是实训操作，分别讲解了3个数控系统的铣削手动及自动编程。每个实训都按照数控机床的实际情况，通过实训分析、实训操作、实训总结的方式来表述，每个程序都以表格的形式（程序+注释）详细清晰地编写出来，并且都通过了数控机床的验证。为了适应自动编程的需要，第8、9、10章分别讲解了Mastercam、Pro/E、UG的自动编程。第11章还专门讲解了数控仿真软件的操作方法，使读者在实际使用数控机床之前先通过仿真认识并熟悉数控机床，最大限度地降低因经验不足误操作而导致的设备损坏，同时自身安全也得到保障。 　　《数控铣床编程与实训》适合作为高职高专、中等职业技术学校数控加工、模具制造、机电类专业的实训教材，也可作为数控铣床技术工人中、高级工、技师、高级技师的培训教材以及从事数控加工的工程技术人员的参考用书。