嵌入式复合纺纱技术

第一章 环锭纺纱成纱特点及其发展

1.1 传统环锭纺成纱特点及其局限性

1.1.1 环锭纺纱无法摆脱对所纺纤维强度和根数的需求和依赖

1.1.2 纱条截面纤维根数既是环锭连续纺纱的需要又是成纱质量的需要

1.1.3 纤维长度既是环锭成纱的必要条件又是致命约束

1.1.4 环锭纺纱要求纤维具有适当的初始模量和细度

1.1.5 限制环锭纺纱的其他因素

1.2 基于环锭纺发展的新型纺纱技术及其不足

1.2.1赛络纺纺纱技术的特点

1.2.2 赛络菲尔纺纺纱技术的特点

1.2.3 新型环锭纺纱技术的不足

第二章 环锭纺纱的纤维原料

2.1 短纤维的特点及其发展

2.1.1天然有机高分子短纤维

2.1.2特种天然有机高分子短纤维

2.1.3再生短纤维

2.1.4合成短纤维

2.2 长丝纤维的特点及其发展

2.2.1 天然长丝纤维

2.2.2 再生长丝纤维

2.2.3合成长丝纤维

2.2.4其他长丝

第3章 嵌入式复合纺纱技术原理及其分析

3.1 嵌入式复合纺纱技术原理及实现形式

3.1.1 嵌入式复合纺纱技术成纱原理

3.1.2 嵌入式复合纺纱技术原理的实现

3.2 嵌入式纺纱技术的原理解析和功能优势

3.2.1 提高纱线质量和纤维利用率

3.2.2 实现难纺纤维的可纺

3.2.3 实现载体纺超高支纱的开发

3.2.4 实现低品级纺纱原料纺高支纱

3.2.5 实现在环锭细纱机上纺制具有多花色品种的纱线

3.3 嵌入式复合纺纱物理模型和力学剖析

3.3.1 嵌入式复合纺纱成纱三角区物理模型

3.3.2 嵌入式复合纺纱成纱三角区各纺纱组分的力学分析

3.3.3 嵌入式复合纺成纱三角区各纺纱组分的扭矩分析

3.3.4 不同支数嵌入式复合纺纱受力分析

3.4 嵌入式复合纺成纱特点归纳

3.4.1 嵌入式复合纺与其它几种纺纱方式成纱条件的比较

3.4.2 不同纺纱方式成纱纤维长度要求的对比

3.4.3 不同方式成纱纤维强度要求的对比

3.4.4 系统定位是嵌入式复合纺纱的特点也是关键所在

3.4.5 降低纤维丢失及提高纺纱三角区稳定性

第四章 普适性嵌入式复合纺纱设备

4.1 嵌入式复合纺纱装备应具备的功能

4.1.1 原料喂入系统

4.1.2 导丝导条系统

4.1.3 须条及其丝纱的准确定位系统

4.1.4 张力控制系统

4.1.5 牵伸装置的改造

4.1.6 导纱钩装置的改造

4.2 普适性嵌入式复合纺纱装备

4.2.1 原料吊挂与喂入

4.2.2 嵌入式复合纺纱长丝张力控制

4.2.3 四种原料的定位装置设计及检测

4.2.4 嵌入式复合纺纱长丝卷装的准备

4.2.5 细纱机牵伸倍数的提高方法

第五章 嵌入式复合纺纱工艺

5.1 嵌入式复合纺纱定量设计

5.1.1 嵌入式复合纺的细纱定量设计与计算

5.1.2 定量设计的举例

5.2 输入间距对嵌入式复合纱成纱结构性能的影响

5.2.1 原料与工艺

5.2.2 纺纱过程中加捻三角区的动态变化过程及分析

5.2.3 间距对嵌入式复合纱性能的影响分析

5.3 捻系数对毛/涤纶长丝嵌入式复合纺成纱性能的影响

5.3.1 原料与工艺

5.3.2 嵌入式复合纺纱线捻系数的优选与分析

5.4 长丝预加张力对毛／涤嵌入式复合纺纱线性能的影响

5.4.1 原料与工艺

5.4.2 涤纶长丝预加张力对毛／涤嵌入式复合纱性能的影响

5.5 涤纶长丝含量对毛/涤嵌入式复合纺成纱性能的影响

5.5.1 原料与工艺

5.5.2 复合纱的线密度、捻度和涤纶丝含量

5.5.3 涤纶丝含量对复合纱主要性能的影响

5.5.4 纱线的外观形态

5.6 几种纺纱方式对成纱性能的影响

5.6.1 原料与工艺

5.6.2 不同纺纱方式对嵌入式复合纱的影响与分析

5.7 后区牵伸倍数对嵌入式复合纱成纱质量的影响

5.7.1 后区牵伸倍数对嵌入式复合纱强伸性的影响分析

5.7.2 后区牵伸倍数对嵌入式复合纱毛羽的影响分析

5.7.3 后区牵伸倍数对嵌入式复合纱条干均匀度的影响分析

5.8 嵌入式复合纺工艺参数的优化

5.8.1 试验方案

5.8.2 试验结果和优化分析

第六章 嵌入式复合纱产品创新

6.1 麻类嵌入式复合纱的开发

6.1.1 精梳亚麻/黏胶/维纶15/20/65 5.8tex×2(W2.22tex×2)嵌入式复合纱产品开发

6.1.2 精梳亚麻/莫代尔/维纶/棉20/10/30/40 7.3tex×2 (W2.22tex+JC5.8tex)嵌入式复合纱产品开发

6.1.3 精梳亚麻/莫代尔/棉 25/35/40 5.8 tex×2（JC/M60/40 3.64tex×2）嵌入式复合纱产品开发

6.1.4 精梳亚麻/棉55/45 19.4tex×2(JC5.8tex×2) )嵌入式复合纱产品开发

6.1.5 精梳大麻/棉55/45 19.4tex×2(JC5.8tex×2)嵌入式复合纱产品开发

6.1.6 精梳亚麻落麻/锦纶75/25 18.2tex×2(N2.22tex×2)嵌入式复合纱产品开发

6.1.7 精梳苎麻/棉25/75 11.8tex×2 (JC5.8tex×2)嵌入式复合纱产品开发

6.1.8 半精梳苎麻/黏胶/棉25/20/55 11.8tex×2 (JC5.8tex×2)嵌入式复合纱产品开发

6.1.9 精梳亚麻/莫代尔/棉 25/35/40 5.8 tex×2（JC/M60/40 3.64tex×2）嵌入式复合纱产品开发

6.1.10 纯苎麻高支纱产品开发

6.1.11 汉麻纤维嵌入纺纺纱技术研究

6.1.12 精梳棉/汉麻/锦纶35/35/30 7.25tex×2（2.22tex×2)产品开发

6.1.13 涤纶/精梳汉麻/棉 49/30/21 17.7×2（8.33tex×2）产品开发

6.1.14 罗布麻/莫代尔/锦纶35/35/30 5.8tex×2（2.22tex×2）产品开发

6.2 棉类嵌入式复合纱的开发

6.2.1 精梳棉/木棉/涤纶40/30/30 7.25tex×2（2.22tex×2）产品开发

6.2.2 精梳棉/涤70/30 7.3tex×2（2.22tex×2）产品开发

6.2.3 蚕丝嵌入式复合纺纱高档家纺制品开发

6.3 嵌入式复合缝纫线的产品开发

6.3.1 工艺流程

6.3.2 产品开发

6.4 基于嵌入式复合纺纱技术的多组分纤维的产品开发

6.4.1 精梳棉/天竹/涤27/27/46 7.4tex×2（3.33tex×2）嵌入式复合纱的开发

6.4.2 亚麻/莫代尔/棉/锦纶19/19/16/46 7.3tex×2（3.33tex×2）嵌入式复合纱的开发

6.4.3 亚麻/棉/涤纶30/25/45 7.3tex×2（3.33tex×2）嵌入式复合纱的开发

6.4.4 亚麻/棉/莫代尔/锦纶15/25/25/35 9.8tex×2（3.33tex×2）嵌入式复合纱的开发

6.4.5 棉/黏/锦66/17/17 9.8tex×2（3.33tex×2）嵌入式复合纱的开发

6.4.6 棉/锦66/34 9.8tex×2（3.33tex×2）嵌入式复合纱的开发

6.4.7 棉/涤/锦66/17/17 9.8tex×2（3.33tex×2）嵌入式复合纱的开发

6.4.8 棉/涤/粘66/17/17 9.8tex×2（3.33tex×2）嵌入式复合纱的开发

6.4.9 棉/涤/黏33/33/34 9.8tex×2（3.33tex×2）嵌入式复合纱的开发

6.4.10 棉/氨7.8tex×2（3.33tex×2）嵌入式复合纱的开发

6.4.11 棉/锦/氨77/23 7.3tex×2（3.33tex×2）嵌入式复合纱的开发

6.4.12 棉/黏/氨77/23 7.3tex×2（3.33tex×2）嵌入式复合纱的开发

6.5 毛类嵌入式产品开发

6.5.1 毛11.8 tex×2的产品开发

6.5.2 毛5.1tex×2的产品开发

6.5.3 毛3.5tex×2的产品开发

6.5.4 高支羊毛西服面料的产品开发

嵌入式复合纺纱技术在国际上首次提出了“嵌入式系统定位”纺纱理论，研制了“嵌入式系统定位新型纺纱技术”。该技术是我国拥有自主知识产权的新型纺纱技术，不仅可应用于棉麻毛丝纺纱领域，实现高档轻薄面料的超高支纱线的纺制，而且可使传统纺纱难以利用的原料可纺，具有资源优化利用及充分利用、缩短加工流程、降低能源消耗及原料消耗等方面的优点。《嵌入式复合纺纱技术》主要对嵌入式复合纺纱技术的纺纱原理进行详细的阐述与分析，介绍普适性细纱机的改造方案以及各种不同原料及纱支纱线的开发等。“嵌入式复合纺纱技术及其产业化”获得2009年国家科技进步一等奖。

嵌入式复合纺纱技术及其产业化”获得2009年国家科技进步一等奖。该技术是我国拥有自主知识产权的新型纺纱技术，不仅可应用于棉麻毛丝纺纱领域，实现高档轻薄面料的超高支纱线的纺制，而且可使传统纺纱难以利用的原料可纺，具有资源优化利用及充分利用、缩短加工流程、降低能源消耗及原料消耗等方面的优点。本书主要对嵌入式复合纺纱技术的纺纱原理进行详细的阐述与分析，介绍普适性细纱机的改造方案以及各种不同原料及纱支纱线的开发等。本书适合纺织行业专业技术人员及院校师生使用。