机械制造技术

项目一 机械制造技术导论

任务一 机械产品生产的相关知识

一、机械产品的生产流程

二、机械产品的生产纲领

三、机械产品的生产类型

任务二 机械产品制造的相关知识

一、机械产品的制造过程

二、零件的成形方法

三、机械加工工艺过程

任务三 关于机械制造技术

一、《机械制造技术》课程的特点

二、《机械制造技术》课程的主要内容

三、《机械制造技术》课程的学习要求

四、现代机械制造技术的现状及发展趋势

综合实训

一、实训过程

二、实训总结

项目小结

思考与练习

项目二 金属切削基础知识

任务一 切削运动、工件表面和切削用量

一、切削运动

二、切削过程中工件的表面及其形成方法

三、切削用量

任务二 金属切削刀具

一、刀具的组成

二、刀具角度

三、刀具材料

四、刀具种类

任务三 切削层参数和切削方式

一、切削层参数

二、切削方式

综合实训

一、切削用量及切削层参数的计算

二、在正交平面参考系中标注角度

项目小结

思考与练习

项目三 切削过程基本规律

任务一 切屑

一、切屑的种类

二、切屑的控制

任务二 切削变形及其影响因素

一、切削变形

二、积屑瘤

三、影响切削变形的因素

任务三 切削力及其影响因素

一、切削力

二、切削功率及其计算

三、影响切削力的因素

任务四 切削热与切削温度

一、切削热

二、切削温度

三、影响切削温度的因素

任务五 切削液

一、切削液的种类

二、切削液的作用

三、切削液的合理选用

四、切削液的使用方法

任务六 刀具磨损与刀具耐用度

一、刀具磨损

二、刀具耐用度及其影响因素

任务七 刀具几何参数和切削用量的合理选择

一、刀具几何参数的合理选择

二、切削用量的合理选择

综合实训

一、刀具几何参数的选择

二、切削用量的选择和计算

项目小结

思考与练习

项目四 常用刀具

任务一 车刀

一、整 体式车刀

二、焊接式车刀

三、机夹式车刀

任务二 铣刀

一、铣刀的分类

二、铣刀的选择

任务三 砂轮

一、砂轮的特性

二、砂轮的标志

任务四 钻头、铰刀和镗刀

一、钻头

二、铰刀

三、镗刀

任务五 刨刀、插刀和拉刀

一、刨刀

二、插刀

三、拉刀

任务六 数控刀具

一、数控刀具的种类

二、对数控刀具的要求

综合实训

一、实训过程

二、实训总结

项目小结

思考与练习

项目五 机床基础知识

任务一 机床的分类与型号

一、机床的分类

二、机床的型号

三、通用机床型号示例

任务二 机床的运动

一、表面成形运动

二、辅助运动

任务三 机床的传动

一、机床的基本组成

二、机床的传动链

三、传动原理图

任务四 机床的技术性能及机床精度

一、机床的技术性能

二、机床精度

任务五 机床设备的调试验收与维护保养

一、机床设备的调试验收

二、机床的维护保养

任务六 数控机床

一、数控机床的组成

二、数控机床的分类

三、数控机床的加工特点

综合实训

一、实训过程

二、实训总结

项目小结

思考与练习

项目六 常用机床

任务一 车床

一、CA6140型卧式车床

二、数控车床

任务二 铣床

一、XA6132型万能升降台铣床

二、数控铣床和加工中心

任务三 磨床

一、磨床的主要部件

二、磨床的主要技术参数

三、磨床的传动系统

任务四 齿轮加工机床

一、齿轮加工机床的加工方法

二、滚齿机床

三、插齿机床

任务五 其他机床

一、钻床

二、镗床

三、刨插床

四、拉床

综合实训

一、实训过程

二、实训总结

项目小结

……

项目七 机床夹具基础知识

项目八 英武机床专用夹具设计

项目九 机械加工精度

项目十 机械加工表面质量

项目十一 机械加工工艺规程的制订

项目十二 典型零件加工工艺

项目十三 机械装配工艺基础

项目十四 特种加工

参考文献

“机械制造技术”是机械类及近机类专业学生必修的主干专业基础课程。通过本课程的学习，学生应了解和熟悉与机械制造技术相关的基本常识、基本理论与基本技能。《机械制造技术》以目前最流行的项目教学形式分别介绍了机械制造工艺基础、金属切削基础知识、切削过程基本规律、常用刀具、机床基础知识、常用机床、机床夹具基础知识、典型机床专用夹具设计、机械加工精度、机械加工表面质量、机械加工工艺规程的制订、典型零件加工工艺、机械装配工艺基础和特种加工等内容。
《机械制造技术》内容全面、结构合理、图示丰富、语言简洁，与应用密切结合，并反映了机械制造技术的最新发展，可作为高职高专机械类和近机类相关专业的教材，也可供其他相关工程技术人员自学参考。