数控车削技术

前言项目训练篇项目一认识数控车床项目实施一、数控车床的用途和分类二、数控车床的组成及布局三、数控车床的操作规程四、数控车床的编程基础项目二数控车床的对刀项目实施一、项目导入二、数控车刀的类型三、车床数控系统面板配置及常用功能键四、数控车床的对刀五、项目考核六、项目总结知识拓展一、车刀结构二、车刀的几何角度及其对切削性能的影响三、车刀的材料项目三简单轴的加工项目实施一、项目导入二、编程基础三、准备功能指令四、编程举例五、课堂练习六、项目考核知识拓展一、车削时工件上的加工表面二、切削用量项目四阶梯轴的加工项目实施一、项目导入二、图样分析三、编制车削程序四、阶梯轴类零件的编程指令五、课堂练习六、阶梯轴零件常用材料七、工作任务八、项目考核及总结知识拓展一、常用合金钢的牌号、性能和用途二、钢的分类及牌号三、常用有色金属的性能项目五圆锥轴的加工项目实施一、项目导入二、锥度的计算三、圆锥面的加工指令四、编程举例五、课堂练习六、工作任务知识拓展机夹可转位车刀的选用项目六倒角、切槽和切断项目实施一、项目导入二、倒角及切槽的作用三、倒角的加工四、切槽及切断的方法五、倒角及车槽加工实例六、工作任务七、项目总结及考核项目七简单成形面零件的加工项目实施一、项目导入二、圆弧插补指令G02、G三、编程举例四、课堂练习五、工作任务知识拓展钢的热处理项目八简单综合零件的加工项目实施一、项目导入二、综合零件的特点及其编程加工思路三、数控车削加工工艺概述四、制订数控车削加工工艺的步骤五、编制零件加工工艺实例六、课堂练习七、工作任务八、项目考核及总结项目九外螺纹零件的加工项目实施一、项目导入二、普通螺纹的尺寸计算三、螺纹的综合检验四、螺纹的分项测量五、外螺纹车刀的形式及其刀位点六、编程指令七、编制螺纹加工程序应注意的几个问题八、编程举例九、编程及加工训练项目十用G71指令加工复杂零件项目实施一、项目导入二、基础知识三、轴类零件编程范例四、课堂练习五、项目考核六、项目总结知识拓展轴类零件的毛坯选择项目十一用G73指令车削复杂零件项目实施一、项目导入二、封闭切削循环指令G三、加工编程举例四、课堂练习五、数控车削加工的工艺设计六、项目任务七、项目总结项目十二应用子程序车削复杂零件项目实施一、项目导入二、子程序的概念和格式三、子程序编程举例四、课堂练习五、工作任务六、项目总结知识拓展制订数控车削加工工艺的相关知识项目十三带孔零件的加工项目实施一、项目导入二、基础知识三、孔加工编程举例四、课堂练习五、工作任务六、课后作业七、项目考核及总结项目十四内螺纹零件的加工项目实施一、项目导入二、基础知识三、工艺分析与设计四、程序编制五、工作任务六、项目考核及总结项目十五薄壁零件的加工项目实施一、项目导入二、薄壁零件加工的工艺知识三、工艺分析与设计四、程序编制五、工作任务六、项目考核及总结项目十六椭圆手柄的加工项目实施一、项目导入二、宏程序知识三、工艺分析与设计四、程序编制五、工作任务六、项目考核及总结项目十七偏心轴的加工项目实施一、项目导入二、偏心轴加工工艺知识三、工艺分析与设计四、程序编制五、工作任务六、项目考核及总结项目十八配合件的加工项目实施一、项目导入二、车削配合件的工艺方法三、工艺分析与设计四、程序编制五、工作任务六、项目考核及总结技能拓展修正零件尺寸的方法项目十九数控车工职业技能考核综合训练任务一中级数控车工职业技能综合训练一任务二中级数控车工职业技能综合训练二任务三中级数控车工职业技能综合训练三任务四高级数控车工职业技能综合训练一任务五高级数控车工职业技能综合训练二任务六高级数控车工职业技能综合训练三任务七高级数控车工职业技能综合训练四任务八高级数控车工职业技能综合训练五任务九高级数控车工职业技能综合训练六数控车床操作篇项目二十FANUC系统数控车床的操作任务一FANUC系统数控车床的基本操作任务二FANUC系统数控程序的编辑和管理任务三应用数控车床加工零件项目二十一GSK980T型数控车床（广州GSK980T系统）的操作任务一认识GSK980T型数控车床操作面板任务二学会GSK980T型数控车床的操作方法项目二十二CJK6240型数控车床（SINUMERIK802S系统）的操作任务一学习SINUMERIK802S系统的基本知识任务二学会CJK6240型数控车床的操作方法项目二十三SINUMERIK802Ds1数控车床操作任务一学会SINUMERIK802Ds1数控车床的基本操作任务二设置刀具参数任务三用CYCLE95循环指令车削轴类零件任务四用CYCLE97循环指令车削螺纹轴类零件项目二十四数控车床的维护与常见故障的处理任务一数控车床的维护任务二数控车床常见故障的诊断与排除自动编程篇项目二十五数控车床自动编程——CAXA数控车的应用任务一CAXA数控车概述任务二CAXA数控车中基本图形的绘制任务三曲线的编辑与变换任务四CAXA数控车几何造型实训任务五CAXA数控车的CAM功能任务六CAXA数控车自动编程实训参考文献

《数控车削技术/高等职业教育“十二五”机电类规划教材》共分3篇：项目训练篇、数控车床操作篇和自动编程篇。项目训练篇按照从简单到复杂的顺序，设计了19个项目，内容包括：数控车床的认识和对刀；简单轴、阶梯轴、圆锥轴的加工；倒角、切槽和切断；简单成形面零件、简单综合零件和外螺纹零件的加工；用G71指令和G73指令车削复杂零件；应用子程序车削复杂零件；带孔零件、内螺纹零件、薄壁零件的加工，椭圆手柄、偏心轴、配合件的加工；数控车床操作工职业技能考核综合训练。　　数控车床操作篇介绍了企业常用数控车床的操作方法，包括：FANUC系统数控车床、GSK980T数控车床（广州GSK980T系统）、CJK6240型数控车床（SINUMERIK802S系统）和SINUMERIK802Ds1数控车床，还介绍了数控车床维护与常见故障处理方法。　　自动编程篇介绍了应用CAXA数控车软件进行数控车床自动编程的方法。　　《数控车削技术/高等职业教育“十二五”机电类规划教材》可作为技师学院、高级技工学校、高职院校和中职学校数控、模具和机电一体化专业教材，也可作为数控车床操作工训练的教材以及相关工程技术人员的参考用书。