变压器制造工艺

前言第1章 绝缘件制造工艺 1.1 绝缘（材料）的基本知识 1.2 常用绝缘材料的性能和用途 1.2.1 绝缘纸板 1.2.2 电工层压木 1.2.3 上胶纸 1.2.4 电缆纸 1.2.5 电工皱纹纸 1.2.6 铝箔皱纹纸 1.2.7 酚醛纸板、酚醛布板 1.2.8 环氧玻璃布板 1.2.9 酚醛树脂 1.2.10 聚乙烯醇（PVA） 1.2.11 蒸馏水

前言第1章 绝缘件制造工艺 1.1 绝缘（材料）的基本知识 1.2 常用绝缘材料的性能和用途 1.2.1 绝缘纸板 1.2.2 电工层压木 1.2.3 上胶纸 1.2.4 电缆纸 1.2.5 电工皱纹纸 1.2.6 铝箔皱纹纸 1.2.7 酚醛纸板、酚醛布板 1.2.8 环氧玻璃布板 1.2.9 酚醛树脂 1.2.10 聚乙烯醇（PVA） 1.2.11 蒸馏水 1.3 绝缘件制作工艺及质量控制标准 1.3.1 绝缘纸板的下料 1.3.2 纸圈的制作 1.3.3 层压纸板压制 1.3.4 端圈的制作 1.3.5 静电环的制作 1.3.6 屏蔽板的制作 1.3.7 线圈撑条的制作 1.3.8 线圈垫块的制作 1.3.9 线圈小角环的制作 1.3.10 油隙撑条的制作 1.3.11 硬紙板筒的制作 1.3.12 酚醛纸筒的制作 1.3.13 压板、托板的制作 1.3.14 角环压制 1.3.15 导线夹的制作 1.3.16 铁心油道的制作 1.3.l7 夹件绝缘的制作 1.3.18 拉板绝缘的制作 1.3.19 特形绝缘件的制作 1.3.20 瓦楞纸板的制作 1.3.21 折弯件的制作 1.4 工艺流程、工艺布置的设置方法，作业环境基本要求 1.4.1 绝缘车间工艺布置 1.4.2 绝缘件制造中的基本要求 1.5 绝缘件检验量具及工具第2章 线圈制造工艺 2.1 线圈的基本知识 2.1.1 线圈的基本概念 2.1.2 线圈的作用及结构形式 2.1.3 常用导线妁形式和用途 2.1.4 常用绝缘材料的性能和用途 2.2 绕制线圈的设备及工装 2.2.1 卧式绕线机 2.2.2 立式绕线机 2.2.3 箔式绕线机 2.2.4 卷铁心线圈绕线机 2.2.5 绕线模 2.2.6 铜焊机 2.2.7 线圈检查工具 2.3 线圈绕制工艺 2.3.1 基本操作过程 2.3.2 圆筒式线圈的绕制 2.3.3 箔式线圈的绕制 2.3.4 连续式线圈的绕制 2.3.5 螺旋式线圈的绕制 2.3.6 纠结式线圈的绕制 2.4 线圈的干燥及压装 2.4.1 线圈干燥压装用工装、设备 2.4.2 线圈的修整 2.4.3 线圈压装 2.4.4 线圈干燥工艺 2.5 线圈车间厂房设置、作业环境 ……第3章 铁心制造工艺第4章 油箱及结构件制造工艺第5章 变压器装配工艺参考文献

本书介绍了电力变压器、配电变压器的制造工艺及质量控制标准。其中包括绝缘材料的性能和用途，各种绝缘件、部件制造工艺及质量控制标准；各种导线的性能和用途，各种形式线圈的绕制工艺、处理工艺及质量控制标准，线圈整体套装工艺及质量控制标准；硅钢片的性能参数，铁心片的剪切工艺、铁心叠装工艺及质量控制标准，磁屏蔽的制造工艺及质量控制标准；常用金属材料的性能参数，各种焊接方法及设备，钢板预处理、下料工艺，油箱、升高座、联管、储油柜的制造工艺及质量控制标准，焊缝试漏及无损检测工艺，表面处理工艺及质量控制标准，铜、铝屏蔽制造工艺及质量控制标准；器身套装插铁工艺，引线装配工艺，器身干燥处理及变压器油处理工艺，真空浸油、总装配工艺，试漏检漏工艺及质量控制标准。各工序主要工装、设备的技术参数；作业环境基本要求。 本书可作为变压器制造厂工艺人员和高等学校教师及学生的参考资料。

变压器是电力系统的重要设备之一，它的产品质量直接关系到电网的安全运行，而制造工艺与产品质量密切相关。本书以保定天威保变电气股份有限公司的变压器制造工艺为基础，同时也收集了国内外其他变压器制造厂的先进工艺方法，介绍了现代变压器制造工艺。 全书分为5章，包括绝缘件制造工艺、线圈制造工艺、铁心制造工艺、油箱及结构件制造工艺、变压器装配工艺。 本书可供变压器制造厂工艺人员使用，对提高变压器生产技术人员和技师的技术有一定帮助，也可作为高等学校教师及学生的参考资料。