现代密封技术应用

前言

第1章密封技术概述

1.1密封的概念

1.2密封的分类

1.3密封材料

1.4密封技术应用的历史

1.5国内外密封技术发展趋势

1.5.1橡塑密封材料发展动向

1.5.2国内外企业推出的新材料

1.5.3新的产品结构

1.5.4纳米磁性流体密封的发展

1.5.5制造装备及检测仪器的发展

1.5.6密封监控系统研究和应用

第2章垫片密封的使用维修

2.1垫片密封概述

2.1.1垫片密封的原理和结构

2.1.2垫片的种类

2.2垫片密封使用维修方法

2.2.1垫片的选择

2.2.2垫片的保管

2.2.3垫片的安装

2.2.4密封垫片的替换

2.2.5垫片密封的失效

2.2.6垫片高温密封失效

2.3垫片密封使用维修实例

2.3.1管道密封垫片的分类与应用

2.3.2高压导气管法兰齿形密封垫片的失效

2.3.3喷油泵结合面密封垫片的改进

2.3.4供热站板式换热器密封垫片检测与分析

第3章填料密封韵使用维修

3.1盘根(软填料)密封的使用维修

3.1.1盘根(软填料)密封概述

3.1.2填料的选择、装填与使用维护

3.1.3抽油井井口新型盘根的应用

3.1.4调心式抽油井井口密封函及混合型盘根的应用

3.1.5R型热水循环泵盘根密封结构改造

3.1.6水泵新型填料密封技术应用

3.1.7循环水泵盘根密封技术改造

3.2硬填料密封的使用维修

3.2.1硬填料密封圈

3.2.2活塞环的选配、安装与修磨

3.2.3活塞环使用维修中的误区

3.2.4摩托车发动机活塞环磨损的快速检查

3.2.5活塞环在环槽内折断的原因

3.2.6柴油机密封的使用维护

3.2.7内燃机活塞环的漏气及其应对措施

3.2.8密封件泄漏机理

3.2.92V6／8型空气压缩机密封环的改进

3.3橡胶密封件的使用维修

3.3.1橡胶密封件概述

3.3.2常用往复密封件的选型与应用

3.3.3密封材料与工作介质的适应性

3.3.4新型密封件的应用

3.3.5旋转往复运动液压缸中的车氏滑环式组合密封件

3.3.6油膜轴承DF密封与水封常见损坏形式与对策

3.3.7O形密封圈的压缩率

3.3.8大型液压缸Yx密封件的装配

3.3.9工程机械橡胶密封件的选择与安装

3.3.10压缩机密封圈泄漏问题的分析与检修

3.3.11鱼雷武器橡胶密封件使用期限分析

3.4油封的使用维修

3.4.1油封概述

3.4.2油封安装注意事项

3.4.3油封的润滑与漏油

3.4.4骨架油封的维护

3.4.5变速器油封使用和装配

3.4.6车用橡胶油封的使用与维修

3.4.7油封密封中降低旋转轴磨损的对策

第4章机械密封的使用维修

4.1机械密封技术概述

4.1.1机械密封的基本结构、作用原理和特点

4.1.2机械密封的分类

4.1.3机械密封的材料

4.1.4动压型机械密封技术的应用和发展

4.1.5第三代集装式机械密封

4.2机械密封的安装维护

4.2.1泵用机械密封的安装维护要点

4.2.2泵机械密封泄漏的处理

4.2.3机械密封维修中的几个误区

4.2.4机械密封使用维修中的注意事项

4.2.5机械密封的腐蚀与防护

4.3机械密封故障及排除

4.3.1机械密封的密封失效原因分析

4.3.2密封失效的重要特征

4.3.3根据机械密封摩擦副磨损情况分析故障原因

4.3.4炼油厂泵类设备机械密封故障分析实例

4.3.5热油泵机械密封泄漏原因及处理实例

4.3.6给水泵机械密封事故原因分析实例

4.4机械密封的技术改进

4.4.1CHZE200250型循环水泵机械密封损坏分析与改进

4.4.2泵串联机械密封及系统改造

4.4.3高温泵机械密封失效分析与改进

4.4.4甲铵泵机械密封的改造

4.4.5凝聚釜机械密封的改造

4.4.6热媒循环泵机械密封失效及改进

4.4.7乳液聚合物输送泵机械密封的改造及应用

4.4.8双端面机械密封的封液系统改造

4.4.9变工况釜机械密封国产化改造中的问题及解决措施

4.4.10污水泵机械密封的改造

第5章非接触型密封的使用维修

5.1间隙密封的使用维修

5.1.1概述

5.1.2填充尼龙在离心泵密封环上的应用

5.1.3ZJ系列渣浆泵在选煤厂的应用

5.2迷宫密封的使用维修

5.2.1迷宫密封概述

5.2.2双级迷宫密封离心式低温液体泵的使用维修

5.2.3汽动给水泵油中进水问题的分析处理

5.2.4机械密封的迷宫改造

5.2.5球团竖炉齿辊密封改造

5.3浮环密封的使用维修

5.3.1浮环密封概述

5.3.2浮环密封失效原因分析

5.3.3减少浮环密封密封油损耗的措施

5.3.4103J型合成气压缩机浮环密封漏油分析

5.4动力密封的使用维修

5.4.1离心密封

5.4.2副叶轮密封在液尿泵上的应用

5.4.3离心泵动力密封装置的使用维修

5.4.4离心泵的动力密封改造

5.4.5螺旋密封

5.4.6螺旋密封式给水泵密封水压差小跳泵的处理

5.4.7吸气现象与密封破坏现象对螺旋密封的影响

5.4.8D型输油泵螺旋密封改造

5.4.9200DI65×10输油泵反螺旋密封的改进和修复

5.4.10锅炉给水泵螺旋密封装置的改进

5.4.11螺旋密封在灰渣泵轴封上的应用

5.4.12聚酯装置中熔体泵螺旋密封改造

5.5磁流体密封的使用维修

5.5.1磁流体密封概述

5.5.2磁流体旋转轴液体密封的应用

5.5.3极靴结构对磁流体密封能力的影响

5.5.4磁流体密封技术在反应釜中的应用

5.5.5磁流体密封技术在SF6负荷开关中的应用

5.6全封闭密封的使用维修

5.6.1全封闭密封的原理

5.6.2隔膜传动

5.6.3GEHO隔膜泵的操作要点与工艺改进

5.6.4SGMB100／3隔膜泵推进液系统故障及排除

5.6.5HMDG320250型隔膜泵故障检修及分析

5.6.6ZPM11×20×1250隔膜泵的隔膜故障

5.6.7磁力传动

5.6.8磁力泵泄漏原因分析和处理

5.6.9磁力机械密封在连铸移钢机上的应用

5.6.10全封闭多级磁力密封技术烧结机上的应用

5.6.11提高海密梯克磁力泵运行可靠性的途径

第6章带压堵漏技术

6.1注剂带压堵漏技术

6.1.1概述

6.1.2注剂带压堵漏的特点

6.1.3带压堵漏技术应用技术关键

6.1.4几种在线带压堵漏夹具及应用

6.1.5液化石油气储配站带压堵漏

6.1.6中压蒸汽阀盖的带压堵漏

6.2粘接带压堵漏技术

6.2.1储输油设备“一堵二补三固化”堵漏工艺

6.2.2带压粘接密封技术在石化大型装置维修中的应用

6.2.3粘接密封技术在制碱设备上的应用

6.3带压焊接堵漏技术

6.3.1承压设备的带压引流焊接密封

6.3.2带压引流焊接密封操作注意事项

6.3.3带压引流焊接堵漏应用实例

6.3.4其他带压焊接补漏方法

6.4带压堵漏安全技术

6.4.1带压堵漏安全规范

6.4.2带压堵漏的安全管理要点

6.4.3带压堵漏施工安全注意事项

第7章泄漏的检测、监测与治理

7.1泄漏的检测

7.1.1管道泄漏检测技术

7.1.2海底管道泄漏检测

7.1.3密封容器泄漏压力检测法

7.1.4板翅式换热器泄漏的形成及检测

7.1.5汽车驱动桥泄漏在线检测

7.2泄漏的监测

7.2.1油品管输工程输油管道泄漏监测系统

7.2.2管道漏油监测系统在铁秦线的试验与应用

7.2.3冷却器泄漏在线监测

7.2.4天然气发动机冷却液泄漏与监测

7.3泄漏的治理

7.3.1螺旋输送器轴封泄漏治理

7.3.2200MW汽轮机盘车无泄漏治理

7.3.3蒸汽锤泄漏的治理

7.3.4烧结机漏风的治理

7.3.5线材轧钢设备的泄漏与治理

7.3.6水泥工艺设备漏油原因与对策

7.3.7煤矿液压支架液压系统泄漏治理

7.3.8O形密封圈在机载雷达液压系统改进中的应用

参考文献

　　本书共7章。其中第1章是概述；第2、3、4、5章分别介绍垫片密封、填料密封、机械密封及非接触密封的选型、安装、维护、修理、改进技术方法；第6章介绍注剂、粘接及焊接带压堵漏技术；第7章介绍设备泄漏的检测、监测与综合治理方法。笔者在写作过程中，重视文字的概念清晰、通俗浅显；注重技术内容的翔实、具体，实用性与先进性。本书的重要特点是取材新颖，通过大量的实例介绍技术方法。本书适合广大机械动力设备维修工程技术人员、密封设计开发与制造专业技术人员、大中专院校相关专业的学生与教师阅读和参考。　　密封是机电产品中防止产品漏油、漏气、漏水以及外界环境介质和灰尘侵入的装置，是现代流体机械和动力机械不可缺步的零部件。　　全书共7章，主要介绍垫片密封、填料密封、机械密封及非接触密封的选型、安装、使用维护、修理、改进技术方法；注剂、粘接及焊接带压堵漏技术；以及设备泄漏的检测、监测与综合治理方法。　　本书主要供机械动力设备维修工程技术人员、密封设计开发与制造专业技术人员以及大中专院校相关专业的学生与教师参考、自学。