机械制造工程实践

绪论第1章 机械工程材料基本知识 1.1 金属材料的力学性能 1.1.1 强度 1.1.2 塑性 1.1.3 硬度 1.1.4 冲击韧性 1.2 常用金属材料 1.2.1 钢 1.2.2 铸铁 1.2.3 铸钢 1.2.4 铜合金及铝合金 1.3 钢铁材料的现场鉴别 1.3.1 火花鉴别法 1.3.2 色标鉴别法

绪论第1章 机械工程材料基本知识 1.1 金属材料的力学性能 1.1.1 强度 1.1.2 塑性 1.1.3 硬度 1.1.4 冲击韧性 1.2 常用金属材料 1.2.1 钢 1.2.2 铸铁 1.2.3 铸钢 1.2.4 铜合金及铝合金 1.3 钢铁材料的现场鉴别 1.3.1 火花鉴别法 1.3.2 色标鉴别法 1.3.3 断口宏观鉴别法 1.3.4 音色鉴别法 1.4 常用非金属材料 1.4.1 高分子材料 1.4.2 陶瓷材料 1.4.3 复合材料 复习思考题第2章 铸造 2.1 铸造生产过程 2.1.1 砂型铸造的生产过程 2.1.2 砂型及其组成 2.1.3 模样与芯盒 2.2 型（芯）砂 2.2.1 型（芯）砂的组成 2.2.2 型（芯）砂应具备的性能 2.2.3 型（芯）砂的制备与检验 2.3 造型造芯方法 2.3.1 手工造型 2.3.2 机器造型　　2.3.3 造型芯　　2.3.4 合型（合箱）　2.4 砂型铸造工艺设计　　2.4.1 分型面和浇铸位置　　2.4.2 浇铸系统和冒口　　2.4.3 铸造工艺参数　　2.4.4 铸造工艺图　2.5 合金的熔炼、浇铸及铸件的清理　　2.5.1 合金的熔炼　　2.5.2 合金的浇铸　　2.5.3 铸件的落砂　　2.5.4 铸件的清理　2.6 特种铸造　　2.6.1 熔模铸造　　2.6.2 金属型铸造　　2.6.3 压力铸造　　2.6.4 离心铸造　2.7 铸件质量分析　　2.7.1 常见铸件缺陷及分析　　2.7.2 铸件缺陷的检验　　2.7.3 铸件质量控制　2.8 铸造新技术简介　　2.8.1 陶瓷型铸造　　2.8.2 挤压铸造　　2.8.3 实型铸造　　2.8.4 磁型铸造　　2.8.5 连续铸造　复习思考题第3章 锻压　3.1 坯料的加热和锻件的冷却　　3.1.1 坯料的加热和锻造温度　　3.1.2 常见加热缺陷及其防止　　3.1.3 加热设备　　3.1.4 锻件的冷却　　3.1.5 锻件的热处理　3.2 自由锻造　　3.2.1 自由锻设备及工具　　3.2.2 自由锻基本工序及其操作　　3.2.3 典型自由锻件工艺过程示例　……第4章 焊接第5章 钢的热处理第6章 切削加工基本知识第7章 车削加工第8章 铣削加工第9章 刨削加工第10章 磨削加工第11章 钳工第12章 钻削加工第13章 数控加工第14章 特种加工综合测试题（A卷）综合测试题（A卷）答案综合测试题（B卷）综合测试题（B卷）答案参考文献

本书是依据教育部新颁布的“机械制造实习教学基本要求”并结合多年的教学实践进一步修改和编写的。全书共十四章，内容涵盖了工程材料、材料成形、切削加工和特种加工等方面的内容。书中的材料牌号、机械设备型号、名词术语均采用国家新标准。 本着“以学生为主体，知识、能力、素质协调发展，理论、实践、创新全面提高”的原则，本书力求优化传统的、基础的内容，增加应用性、实践性和综合性的内容，使学生达到调整知识结构、增强工程素质的目的。 本书作为高等工科院校本科机械类及近机类专业基本教材，也可供不同层次教学人员和有关工程技术人员参考。