数控铣床编程与操作实训教程

第1章　日常维护　1.1　操作规程　1.2　日常维护　　1.2.1　日常维护必备的基本知识　　1.2.2　设备的日常维护与常见故障排除方法　　1.2.3　CNC系统的日常维护和故障处理　本章小结　习题第2章　SIEMENS 810D系统概述　2.1　SIEMENS 810D系统功能特点　2.2　编程的目的、方法、内容及步骤　2.3　编程基础　2.4　SIEMENS 810D编程指令概述　本章小结　习题

第1章　日常维护　1.1　操作规程　1.2　日常维护　　1.2.1　日常维护必备的基本知识　　1.2.2　设备的日常维护与常见故障排除方法　　1.2.3　CNC系统的日常维护和故障处理　本章小结　习题第2章　SIEMENS 810D系统概述　2.1　SIEMENS 810D系统功能特点　2.2　编程的目的、方法、内容及步骤　2.3　编程基础　2.4　SIEMENS 810D编程指令概述　本章小结　习题第3章　工艺设计　3.1　主要加工对象　3.2　加工工艺分析　　3.2.1　数控加工工艺文件　　3.2.2　零件的工艺分析　　3.2.3　毛坯种类及选择　　3.2.4　定位基准的选择及确定装夹方法　　3.2.5　零件数控加工工艺路线的拟定　　3.2.6　典型零件的工艺分析　3.3　常用的工装夹具　3.4　铣削及孔加工用刀具的类型及选用　　3.4.1　铣刀的种类和工艺特点　　3.4.2　孔加工刀具的类型与工艺　　3.4.3　铣削刀具的选用特点　　3.4.4　刀柄的种类和选用　　3.4.5　刀具的管理　3.5　选择切削用量　　3.5.1　切削用量的选择原则　　3.5.2　切削用量的选择方法　　3.5.3　切削用量选择实例　3.6　零件的测量工具及精度检验　　3.6.1　轴径的测量　　3.6.2　孔径的测量　　3.6.3　角度的测量　　3.6.4　表面粗糙度的测量　　3.6.5　复杂三维形状工件的测量　本章小结　习题第4章　数控铣床的基本操作　4.1　操作面板、控制面板及软键功能　4.2　开机前准备工作及开机　4.3　机床回参考点　4.4　手动操作　4.5　MDA操作及程序中断后的重新定位　4.6　示教方式（Teach in）　4.7　程序的编辑和管理　4.8　换刀动作说明　本章小结　习题第5章　对刀、参数设定及自动加工第6章　基本编程方法训练第7章　坐标系转换指令编程训练第8章　算术参数、程序跳转指令及子程序编程训练第9章　固定循环指令编程训练第10章　数控铣床实训课题第11章　数控铣床中级工样题第12章　数控铣床高级工样题附录A　第一届全国数控技能竞赛——数控铣床样题附录B　第一届全国数控技能竞赛——加工中心样题附录C　铣削用量的选择参考文献

本书参照劳动部门颁发的数控铣床高级技术工人等级标准及职业技能鉴定规范，结合高职高专院校的教学特点编写。以德国西门子公司SIEMENS 810D系统的数控铣床为例，系统讲解数控铣床编程与操作的知识与技能，主要包括数控铣床编程与操作的基本知识、基本操作及编程方法训练等内容，且配有大量例题。该教程采取单独设置实训课题，并提供大量的数控铣床中级工、高级工样题的编写方式。附录中还提供了第一届全国数控技能竞赛——数控铣床、加工中心样题。　　本书可作为高职高专数控技术应用专业、机械制造专业、模具设计与制造专业、计算机辅助设计与制造专业以及机电技术应用专业的实训教材，也可作为大学、中专、技校、职高等相关专业师生的参考书。