汽车钣金维修技术

绪论1

一、汽车钣金维修技术的地位1

二、现代汽车钣金维修技术人员的素质要求1

三、汽车钣金维修的概念2

第一章 汽车钣金维修常用工具及设备3

第一节 钣金维修常用的手动工具3

一、钣金锤3

二、垫铁4

三、匙形铁5

四、撬棍6

五、车身锉6

六、冲头和錾子7

七、金属切割工具8

八、铆枪8

九、凹陷拉拔工具8

十、装饰件拆卸工具9

十一、夹具9

第二节 动力工具10

一、气动工具10

二、电动工具11

第三节 汽车钣金维修常用设备11

一、液压设备11

二、车身修复机15

三、车身大梁矫正系统15

四、车身三维测量系统16

五、车身焊接与切割设备18

思考与练习20

第二章 汽车钣金维修安全知识21

第一节 汽车钣金维修车间的环境安全21

一、工作区布置合理21

二、电路、气路布置规范21

三、消防安全21

四、车间清洁22

五、车间移动车辆和驻车时的安全23

六、有害气体和灰尘等的控制23

七、良好的辅助工作23

八、溶剂和其他易燃液体的处理24

第二节 汽车钣金维修的人身安全24

一、呼吸系统的防护25

二、身体各部位的保护26

第三节 工具和设备的安全27

一、手动工具的安全27

二、动力工具和设备的安全28

三、车辆举升机的安全29

四、移动式千斤顶的安全29

思考与练习30

第三章 车身结构及主要附件的拆装、调整31

第一节 车身结构31

一、非承载式车身车架的结构形式32

二、承载式车身结构34

三、车身零部件及其他附件38

第二节 车身附件的拆装和调整40

一、保险杠的拆装40

二、前翼子板的拆装和调整42

三、车门的拆装和调整43

四、门锁的拆装及检修44

五、车门玻璃与升降器的拆装及调整45

六、发动机罩的拆装与调整46

七、行李箱盖的拆装与调整49

八、挡风玻璃的拆装50

思考与练习53

第四章 车身材料55

第一节 金属材料55

一、金属材料的性能55

二、车身用钢板的种类58

第二节 非金属材料61

一、玻璃61

二、塑料63

思考与练习65

第五章 车身焊接工艺66

第一节 氧乙炔焊67

一、设备连接67

二、焊接67

三、切割70

第二节 气体保护焊71

一、惰性气体保护焊71

二、铝件的焊接78

第三节 电阻点焊80

一、电阻点焊的优点80

二、电阻点焊机的组成81

三、电阻点焊的主要参数81

四、电阻点焊的规范82

五、电阻点焊的操作84

六、电阻点焊的注意事项84

七、质量检查85

第四节 钎焊86

一、钎焊的特点86

二、钎焊常用的钎料87

三、钎焊的钎剂87

四、火焰钎焊87

五、钎焊注意事项87

思考与练习88

第六章 钣金维修基本技能及其应用89

第一节 车身覆盖件凹凸变形的维修89

一、整形维修89

二、钣件的收缩与延展97

三、覆盖件的局部挖补101

第二节 铝合金钣件的维修103

一、铝合金钣件的敲平103

二、局部变形的维修104

三、铝合金钣件维修后的表面处理104

四、铝合金钣件机械打磨时的注意事项104

五、铝合金钣件的热收缩104

第三节 塑料件损伤的维修105

一、塑料种类的鉴别方法106

二、塑料件的维修107

三、塑料件的热矫正109

四、塑料件的焊接110

五、塑料件维修的安全事项114

第四节 车身钣金件的制作115

一、钣金件展开与展开图的画法115

二、钣金手工成型操作技能121

三、车身钣件的制作126

第五节 钣金维修常用工具的制作131

一、撬棍的制作132

二、扁冲（扁錾）的制作133

第六节 典型汽车钣金件的维修134

一、翼子板的维修134

二、发动机罩的维修135

三、车顶的维修137

四、汽车行李箱盖的维修138

五、车门的维修138

思考与练习141

第七章 车身损伤的分析142

第一节 车身损伤的检查方法142

一、目测检查方法142

二、综合检查方法142

三、损伤检查注意的问题142

第二节 碰撞力对车身损伤的影响143

一、碰撞力143

二、碰撞力与应力集中145

第三节 碰撞损伤的形式146

一、直接损伤和间接损伤147

二、非承载式车身的车架损伤147

三、承载式车身的损伤149

思考与练习151

第八章 车身的测量152

第一节 车身测量的基本原理152

一、尺寸单位152

二、车身测量的基准152

三、基准点和控制点154

四、车身测量尺寸图表154

五、车身测量的要求155

六、对角线测量法158

第二节 车身测量的方法159

一、平面测量159

二、中心量规测量161

三、三维测量164

四、车身各部分尺寸的测量178

思考与练习181

第九章 车身的拉伸矫正182

第一节 拉伸矫正的重要性及原理182

一、拉伸矫正的重要性182

二、拉伸矫正的基本原理183

第二节 车身大梁矫正系统的使用188

一、上车188

二、汽车的固定189

三、拉伸189

四、平台式矫正系统操作注意事项190

第三节 拉伸矫正的基本技术191

一、制订拉伸矫正方案191

二、拉伸矫正的准备192

三、车身矫正时的施力方法192

四、拉伸矫正时的加热195

五、拉伸矫正操作197

思考与练习200

第十章 车身钣件的换件维修201

第一节 车身钣件更换的要求201

一、车身钣件更换的条件201

二、车身钣件更换的类型202

第二节 车身钣件的换件维修基础203

一、车身钣件的切割方法203

二、车身钣件的正确切割部位204

三、切割连接的基本类型205

四、新件的切割206

五、钣件定位207

六、钣件组焊210

七、换件维修的防腐与密封212

第三节 典型结构件换件维修214

一、前纵梁的换件维修214

二、后纵梁的换件维修216

三、门槛板的换件维修216

四、A柱的换件维修219

五、B柱的换件维修221

六、泡沫材料填充钣件的换件维修223

七、车厢地板的换件维修224

八、行李箱地板的换件维修225

九、车身整体截断的换件维修227

思考与练习228

参考文献229

《汽车钣金维修技术》以轿车承载式车身为主介绍了现代汽车钣金维修方面的一些常用知识和技术。主要内容有汽车钣金维修常用工具及设备、汽车钣金维修安全知识、车身结构及车身主要附件的拆装和调整、车身材料、车身焊接工艺、车身损伤的分析、车身的测量、汽车钣金维修技能及应用、车身的拉伸矫正、车身钣件的换件维修等。书中内容遵循学习的特点，由浅入深地安排章节，介绍实用的知识和技术，并且图文并茂，便于读者学习和掌握。
《汽车钣金维修技术》可作为高职高专院校、技工学校等汽车专业的教材，并可作为培训机构的培训教材，也可供相关人员学习参考。

本书以轿车承载式车身为主介绍了现代汽车钣金维修方面的一些常用知识和技术。书中内容遵循学习的特点，由浅入深地安排章节，介绍实用的知识和技术，并且图文并茂，便于读者学习和掌握。本书可作为高职高专院校、技工学校等汽车专业的教材，并可作为培训机构的培训教材，也可供相关人员学习参考。