机械制造工艺学原理与技术研究

第1章 绪论1.1 机械制造业的现状及发展1.2 机械制造工艺学的研究对象第2章 金属切削原理与刀具2.1 刀具的结构2.2 刀具材料2.3 金属切削过程及其物理现象2.4 切削力与切削功率2.5 切削热和切削温度2.6 刀具磨损与刀具寿命2.7 切削用量的选择及工件材料加工性第3章 金属切削机床及其加工方法3.1 金属切削机床概述

第1章 绪论1.1 机械制造业的现状及发展1.2 机械制造工艺学的研究对象第2章 金属切削原理与刀具2.1 刀具的结构2.2 刀具材料2.3 金属切削过程及其物理现象2.4 切削力与切削功率2.5 切削热和切削温度2.6 刀具磨损与刀具寿命2.7 切削用量的选择及工件材料加工性第3章 金属切削机床及其加工方法3.1 金属切削机床概述3.2 车削加工3.3 铣削加工3.4 钻削、铰削和镗削加工3.5 磨削加工3.6 齿轮加工3.7 刨削与拉削加工第4章 机械加工工艺规程的制定4.1 概述4.2 零件的工艺性分析及毛坯的选择4.3 定位基准的选择4.4 工艺路线的拟订4.5 加工余量的确定4.6 工序设计4.7 工艺尺寸链4.8 机械加工生产率和技术经济分析4.9 制定机械加工工艺规程的实例第5章 机械加工精度及其控制5.1 概述5.2 工艺系统的几何误差对加工精度的影响5.3 工艺系统的受力变形对加工精度的影响5.4 工艺系统的热变形对加工精度的影响5.5 加工误差的统计分析5.6 提高和保证加工精度的措施第6章 机械加工表面质量及其控制6.1 概述6.2 影响加工表面粗糙度的因素及控制6.3 影响加工表面物理力学性能的因素及控制6.4 机械加工中的振动第7章 机床夹具的设计方法7.1 概述7.2 工件在夹具中的定位7.3 定位误差的分析与计算7.4 工件在夹具中的夹紧7.5 夹具的其他元件和装置7.6 各类机床夹具及其设计特点7.7 专用夹具的设计方法和步骤7.8 计算机辅助夹具设计第8章 典型零件的加工工艺8.1 轴类零件加工工艺8.2 套筒零件加工工艺8.3 箱体类零件加工工艺8.4 圆柱齿轮加工工艺8.5 其他典型零件加工工艺第9章 机器装配工艺规程设计9.1 概述9.2 装配尺寸链9.3 保证装配精度的方法9.4 装配工艺规程的制定9.5 常用装配工具9.6 典型传动装置的装配案例第10章 先进制造技术与模式研究10.1 概述10.2 精密与超精密加工技术10.3 特种加工技术10.4 自动化加工技术10.5 先进制造生产模式第11章 柔性制造系统技术11.1 柔性制造系统概述11.2 柔性制造系统的加工系统11.3 柔性制造系统的物料运储系统11.4 柔性制造系统的刀具自动运输系统11.5 柔性制造系统的控制结构11.6 开放式单元控制器的功能模型11.7 柔性制造系统的计划与调度参考文献

《机械制造工艺学原理与技术研究》主要包括金属切削原理与刀具、切削物理现象、机床及夹具，机械加工精度及控制、表面质量及控制和加工工艺规程等基础内容。另外还详细阐述了典型零件的工艺简介、机器装配工艺规程、先进制造技术与模式研究以及柔性制造系统技术等内容。《机械制造工艺学原理与技术研究》适用于高等院校机械制造专业、自动化专业、数控技术专业、模具设计与制造专业以及机电一体化专业等机械类专业的学生及教师参考阅读，也可以供有关工程技术人员参考。