高炉炼铁设计与设备

1 高炉炼铁设计概述

1.1 高炉炼铁生产工艺流程

1.2 高炉生产主要技术经济指标

1.3 高炉炼铁设计的基本原则

1.3.1 高炉炼铁设计应遵循的基本原则

1.3.2 钢铁厂的组成

1.4 高炉炼铁设计程序和内容

1.5 高炉炼铁厂的厂址选择

2 高炉炼铁车间设计

2.1 高炉座数及容积的确定

2.1.1 生铁产量的确定

2.1.2 高炉炼铁车间总容积的确定

2.1.3 高炉座数的确定

2.2 高炉炼铁车间平面布置

2.2.1 高炉炼铁车间平面布置应遵循的原则

2.2.2 高炉炼铁车间平面布置形式

3 高炉本体设计

3.1 高炉内型

3.1.1 高炉内型的发展过程

3.1.2 高炉内型

3.1.3 高炉内型设计与计算

3.2 高炉炉衬

3.2.1 高炉炉衬破损机理

3.2.2 高炉用耐火材料

3.2.3 高炉用砖型与砖数

3.2.4 炉底、炉缸结构与砌筑

3.2.5 炉腹、炉腰和炉身下部结构与砌筑

3.2.6 炉身上部和炉喉

3.3 高炉冷却

3.3.1 冷却设备的作用

3.3.2 冷却介质

3.3.3 高炉冷却方式

3.3.4 高炉冷却设备的材质及改进

3.3.5 高炉冷却设备结构形式

3.3.6 冷却设备的工作制度

3.3.7 高炉给排水系统

3.3.8 高炉冷却系统

3.4 高炉送风管路

3.4.1 热风围管

3.4.2 送风支管

3.4.3 直吹管

3.4.4 风口装置

3.5 高炉钢结构

3.5.1 高炉本体钢结构

3.5.2 炉壳

3.5.3 炉体框架

3.5.4 炉缸支柱、炉身支柱、炉腰支圈和支柱座圈

3.6 高炉基础

3.6.1 高炉基础的负荷

3.6.2 对高炉基础的要求

4 高炉车间原料供应系统

4.1 车间的运输

4.2 贮矿槽、贮焦槽及槽下运输称量

4.2.1 贮矿槽与贮焦槽

4.2.2 槽下运输称量

4.3 料车坑

4.4 上料设备

4.4.1 斜桥料车式上料机

4.4.2 胶带运输机上料系统

5 炉顶装料设备

5.1 钟式炉顶装料设备

5.1.1 马基式布料器双钟炉顶

5.1.2 变径炉喉

5.2 无钟炉顶装料装置

5.2.1 并罐式无钟炉顶结构

5.2.2 串罐式无钟炉顶

5.2.3 无钟炉顶的布料方式

……

6 送风系统

7 高炉喷吹煤粉系统

8 高炉煤气处理系统

《普通高等教育“十二五”规划教材：高炉炼铁设计与设备》分为10章，系统地介绍了高炉炼铁车间设计、高炉本体设计、高炉装料系统、送风系统、喷吹煤粉系统、煤气除尘系统、渣铁处理系统以及能源回收利用中设备的工作原理、设备选型、工艺流程。对近年来国内外高炉炼铁设计技术发展中应用的新工艺、新方法进行了阐述，反映了目前高炉炼铁设备发展的成果。
《普通高等教育“十二五”规划教材：高炉炼铁设计与设备》可作为高等学校冶金工程专业本科、专科和高职高专冶金工程专业教材，也可作为高炉炼铁设计人员和生产技术人员的参考用书。