质量管理学

第二版前言

第一版前言

第1章

绪论

1.1质量及质量管理

1.2质量管理的发展

1.3全面质量管理

第2章

质量管理的基本概念和方法

2.1质量管理基本概念

2.2产品质量的形成过程

2.3质量管理的基本原则

2.4质量管理的过程方法

2.5质量战略与质量文化

第3章

质量管理体系

3.1质量管理体系的概念

3.2质量管理体系结构

3.3质量管理体系要素

3.4质量管理体系文件

3.5质量管理体系的审核与认证

第4章

统计质量控制理论和方法

4.1质量控制的数理统计学基础

4.2统计质量控制的常用工具和方法

4.3抽样检验理论

4.4试验设计

4.5统计质量控制案例分析

第5章

质量功能展开

5.1QFD的概念与模式

5.2顾客需求的获取及整理

5.3质量屋

5.4QFD在机载天线研制过程中的应用

第6章

6σ管理

6.16σ的统计学基础

6.26σ管理的基本概念

6.36σ管理的过程改进及设计模式

6.46σ管理的案例

第7章

设计质量管理

7.1面向质量的设计

7.2产品三次设计

7.3并行工程

第8章

制造质量控制

8.1工序质量

8.2工序能力

8.3工序质量控制

8.4质量检验

第9章

质量经济性管理

9.1质量效益与损失

9.2质量的经济性

9.3质量成本管理

第10章

可靠性工程基础

10.1可靠性的基本概念

10.2系统可靠性模型

10.3可靠性分析

10.4可靠性设计

10.5可靠性管理

主要参考文献

附录1计数标准型一次抽检表α≈5％，β≈10％

附录2一次正常检查抽查方案

附录3一次加严检查抽查方案

附录4一次放宽检查抽查方案

附录5一次特宽检查抽查方案

附录6放宽检查的界限数

附录7F－分布临界值表(Fα)α＝0.05

附录8正态分布数值表

附录9常见质量术语英汉对照表

　　本书共分十章。第1章概述了质量及质量管理的重要性，剖析了质量管理的发展历程，并对全面质量管理的思想和内容进行了阐述。第2章介绍了常用的质量及质量管理的基本概念，深入讨论了产品质量的形成过程、质量管理的基本原则、PDCA循环、质量战略、质量文化。第3章基于2000年版IS09000系列标准，系统地介绍了质量管理体系的组成、结构、体系要素和文件。第4章介绍了直方图、排列图、因果图、控制图等统计质量控制的七种常用工具，深入阐述了抽样检验的理论和试验设计方法，并给出了一个统计质量控制方法的综合应用案例。第5章系统地阐述了质量功能展开的原理和方法，并结合机载天线对质量功能展开的应用进行了详细介绍。第6章介绍了近年来广受关注的6σ管理法。第7、8两章分别讨论了设计质量管理和制造质量控制，阐述了面向质量的设计、产品的三次设计、并行设计等方法，介绍了工序质量、工序能力的概念，深入讨论了工序质量控制的方法与步骤，并对质量检验进行了阐述。第9章阐述了质量效益、质量损失、质量的经济性以及质量成本管理的概念及技术。第10章简要介绍了可靠性技术和方法。　　伴随制造业全球化的发展趋势及市场竞争的日趋激烈，产品质量问题已成为关系到制造企业生存和发展的关键问题，由此质量管理日益引起人们的重视。本书深入剖析了质量管理的发展历程，系统介绍了质量管理的基本概念、过程方法和指导原则；基于2000年版IS09000系列标准，对质量管理体系的组成、结构和体系要素进行了论述；详细阐述了抽样检验、试验设计的理论与方法，并简要介绍了统计质量控制的七种常用工具；论述了质量功能展开和6σ管理法的原理和应用技术；深入讨论了设计质量管理、制造质量控制以及质量的经济性管理和可靠性技术。　　本书适用于高等院校工业工程、企业管理、机械制造及其自动化专业本科生及MBA学生，也可供相关工程技术人员参考。