硬质合金生产原理和质量控制

1 硬质合金的发展与应用

1.1 硬质合金发展概述

1.1.1 硬质合金概述

1.1.2 硬质合金发展历程

1.2 硬质合金分类及用途

1.2.1 硬质合金分类

1.2.2 硬质合金用途

1.3 硬质合金工业的发展及市场

1.3.1 中国硬质合金工业发展简史

1.3.2 中国硬质合金发展存在的问题

1.3.3 世界硬质合金市场

1.4 硬质合金技术发展趋势及研究开发重点

1.4.1 高精度高性能硬质合金及配套刀具

1.4.2 超细和纳米硬质合金开发

1.4.3 功能梯度材料

1.4.4 发展新型工具材料

1.4.5 硬质合金净成型技术

1.4.6 硬质合金生产技术和工艺装备不断创新

1.4.7 硬质合金基础理论研究

1.4.8 CIMS在硬质合金制造中的应用

2 硬质合金原料粉末性能及表征

2.1 粉末材料的特性及表征方法

2.1.1 粉末材料的特性及基本的概念

2.1.2 粉末的主要性能及表征方法

2.2 原料粉末化学成分的分析

2.2.1 滴定法

2.2.2 气体元素碳、氧分析法

2.2.3 气体杂质分析

2.2.4 分光光度法

2.2.5 原子吸收光谱法

2.2.6 原子发射光谱法

2.2.7 X荧光光谱法

2.2.8 耦合等离子体质谱分析法(ICP-MS)

2.3 粉末粒度和粒度组成及颗粒形貌的表征

2.3.1 粉末粒度的测定

2.3.2 粉末粒度分布

2.3.3 粉末颗粒形貌

2.4 粉末工艺性能的表征

2.4.1 松装密度

2.4.2 流动性

2.4.3 综合热分析系统(17G／DSC-QMS)

3 硬质合金物理力学性能和组织结构的表征

3.1 硬质合金物理性能的表征

3.1.1 密度的测定

3.1.2 钴磁的测定

3.1.3 矫顽磁力的测定

3.1.4 热膨胀

3.1.5 导热性

3.2 硬质合金力学性能的表征

3.2.1 硬度的测定

3.2.2 抗弯强度的测定

3.2.3 韧性的测定

3.2.4 疲劳性能

3.3 硬质合金组织结构的表征

3.3.1 显微镜及金相样品的制备

3.3.2 孔隙度的评价

3.3.3 组织晶粒度的评价

3.3.4 合金组织渗碳、脱碳的评价

3.3.5 合金金相组织的综合评价

3.4 硬质合金现代分析技术

3.4.1 X射线衍射分析技术

3.4.2 电子显微镜分析技术

4 钨冶金工艺与质量控制

4.1 概述

4.2 钨冶金工艺与质量控制

4.2.1 钨精矿分解

4.2.2 纯钨溶液的制取

4.2.3 仲钨酸铵结晶

……

5 金属钴粉和钨粉的制备与质量控制

6 碳化物粉末的制备与质量控制

7 混合料制备与质量控制

8 模压成型与质量控制

9 硬质合金其他成型方法

10 硬质合金烧结基本理论

11 硬质合金烧结设备和烧结工艺

12 废硬质合金的回收利用

《硬质合金生产原理与质量控制》，本书书共分12章，主要内容包括：硬质合金的发展与应用；硬质合金原料粉末性能及表征；硬质合金物理力学性能和组织结构的表征；钨冶金工艺与质量控制；硬质合金原料的制备与质量控制；碳化物粉末的制备与质量控制；混合料制备与质量控制；模压成型与质量控制；硬质合金其他成型方法；硬质合金烧结基本理论；废硬质合金的回收利用。