石膏制硫酸与水泥技术

第一章 石膏制硫酸与水泥技术概况一、绪论二、石膏制硫酸与水泥在国际上的应用状况三、我国石膏制硫酸与水泥技术研究及开发状况四、石膏制硫酸与水泥技术的发展第二章 石膏制硫酸与水泥的流程一、水泥与硫酸生产工艺说明二、石膏制硫酸与水泥的流程第三章 石膏制硫酸与水泥采用的原燃料一、石膏的种类二、石膏特性比较三、焦炭四、粘土、铝矾土、铁粉五、混合材六、燃料第四章 生料制备一、原料的烘干二、生料配制、粉磨与均化三、生料的粉磨四、生料均化五、比较典型的生料流程第五章 熟料烧成一、熟料烧成的反应机理二、熟料烧成的工艺方法三、辅机及耐火材料四、回转窑的生产操作方法五、回转窑操作的“十看”“三动”及常见的调节方法六、新建工厂操作工的培训七、热耗与窑气浓度、生料成分及建设投资的关系八、五氧化二磷和氟对熟料烧成及性能的影响九、窑尾气体灰尘的处理十、磷石膏声3m×88m中空长窑烧成系统物料、热耗计算第六章 硫酸制备一、窑气净化二、干燥、吸收三、转化工序四、产品质量第七章 水泥制造一、石膏法水泥熟料组成的特点二、石膏法熟料与石灰石熟料矿物组成的差异三、水泥制造工艺四、石膏法水泥产品的特征第八章 原材料、燃料及动力消耗一、石膏制硫酸与水泥物料平衡图二、生产单项消耗第九章 生产过程中的“三废”治理一、生产过程中的主要污染源二、“三废”的处理和利用第十章 烧成预热系统物料、热量计算一、原始数据的设定及计算结果二、配料计算三、熟料形成热四、在回转窑中产生的分解和燃烧反应五、热量衡算六、对回转窑及冷却机热量衡算（基准0℃，1 kg熟料）七、对预热器系统热量衡算第十一章 典型装置操作规程一、原料烘干二、生料配制与粉磨三、熟料烧成四、煤粉制备五、窑气净化六、气体转化七、干吸岗位八、尾气吸收九、液体SO：及充装十、电除雾的操作维护规程十一、水泥配料及粉磨十二、“四六”装置设备表第十二章 典型装置调试规程一、烘干车间调试规程二、生料配制调试规程三、烧成车间调试规程四、煤粉制备调试规程五、水泥制备六、水泥包装调试规程七、净化岗位调试规程八、干吸调试规程九、转化调试规程第十三章 石膏制硫酸与水泥技术创新及发展一、原有技术存在的问题二、目前工艺技术创新内容三、实例1（以磷石膏做原料）四、实例2（以脱硫石膏做原料）五、成本及经济效益分析六、该技术的流程图及设备表七、最近报道的新技术第十四章 工业副产石膏综合利用的迫切性及有关政策一、我国工业副产石膏总量和区域分布分析二、利用工业副产石膏的必要性三、国家鼓励利用工业副产石膏的优惠政策四、工业和信息化部关于工业副产石膏综合利用的指导意见第十五章 磷石膏制10万t硫酸与石灰热平衡计算一、工艺流程二、原始数据三、物料平衡计算四、热平衡计算五、计算小时物料烟气量第十六章 工业硫酸、水泥及各种石膏的国家标准一、通用硅酸盐水泥国家标准（GB 175-2007）二、工业硫酸国家标准（GB／T 534-2002）三、天然石膏国家标准（GB／T 5483-2008）四、磷石膏的国家标准（GB／T 23456-2009）五、环境标志产品技术要求化学石膏制品行业标准（HJ／T 211-2005）参考文献

适读人群 ：适用于化工、建材、环保技术人员阅读《石膏制硫酸与水泥技术（第2版）》主要介绍以石膏为原料生产硫酸与水泥的技术原理和特点；石膏的来源和要求，处理方法；原料的配比参数；工艺流程；工艺设备参数；典型装置的操作规程和调试规程；“三废”治理和综合利用；物料和热量衡算；技术发展方向。书中附有图表和工艺流程图。《石膏制硫酸与水泥技术（第2版）》可作为石膏制硫酸与水泥技术的培训教材，供化工、建材、环保技术人员使用和参考。