金工实习教程

绪论

项目1技术测量及常用测量器具

课题1技术测量

1.1概述

1.2测量的工作基准

1.3计量器具和测量方法

1.4测量器具的主要技术性能指标

1.5零件的检验

课题2常用测量器具

2.1游标卡尺

2.2千分尺

2.3百分表

2.4塞规与卡规

课题3技能训练

3.1游标卡尺测量各种长度尺寸的练习

3.2外径千分尺测量外尺寸的练习

项目2钳工

课题1钳工常用设备及基本知识

1.1基本知识概述

1.2钳工常用设备

课题2基本技能

2.1划线

2.2錾削

2.3锯割

2.4锉削

2.5孔加工

2.6攻螺纹与套螺纹

2.7刮削

2.8装配

课题3技能训练

3.1平面划线与立体划线

3.2钳工加工工艺训练

项目3车工

课题1车工常用设备及基本知识

1.1普通车床的组成和传动

1.2卧式车床的传动系统

1.3车刀及其安装

1.4工件的安装及所用附件

1.5车床操作要点

课题2基本技能

2.1车外圆、端面和台阶

2.2车端面

2.3车槽和切断

2.4钻孔和车孔

2.5车圆锥

2.6车螺纹

2.7车成形面与滚花

课题3技能训练

项目4铣工

课题1铣削常用设备及基本知识

1.1基本知识概述

1.2铣削常用设备

课题2基本技能

2.1铣平面

2.2铣斜面

2.3铣沟槽

2.4铣成形表面

2.5齿轮齿形的加工

课题3技能训练

项目5数控加工

课题1数控车削工艺

1.1数控车床概述

1.2数控车削加工工艺基础

1.3数控车床的编程特点及基本指令

1.4数控车床的操作面板及基本操作

1.5技能实训

课题2FANUC0i系统数控铣床与加工中心的认识与基本操作

2.1FANUC0i数控系统操作面板的认识与基本操作

2.2程序的输入

2.3参考点与坐标系的建立

项目6焊接

课题1焊接基本知识

课题2焊条电弧焊

2.1焊条电弧焊过程

2.2焊条电弧焊设备

2.3电焊条

2.4焊条电弧焊工艺

2.5焊条电弧焊的基本操作

课题3气焊与气割

3.1气焊

3.2气割

3.3气焊、气割的注意事项

课题4常见焊接缺陷及焊接质量检验

4.1常见焊接缺陷

4.2焊接检验

课题5技能训练

5.1焊条电弧焊实践操作

5.2气焊与气割实践操作

项目7钣金成形工艺

课题1钣金手工成形工艺

1.1薄板构件的弯曲

1.2薄板构件的放边与收边

1.3薄板构件的拱曲

1.4薄板构件的卷边

1.5薄板构件的咬缝

课题2技能训练

附录

附录1钳工实习报告

附录2车工实习报告

附录3铣工实习报告

附录4焊接实习报告

参考文献

　　本教材降低了理论深度，加强了技能实践环节，以“职业能力”为培养目标，力求突出职业性、技能性和应用性的职业特点，遵循专业理论为专业技能服务的基本原则，使学生在实习过程中能初步掌握机械制造过程的基础理论知识和各工种的实践操作技能。书中强调了各工艺的规范要求，紧密结合了工作实践，提高了金工实习的质量。内容包括：技术测量及常用测量器具、钳工、车工、铣工、数控加工、焊接和钣金成形工艺等实习项目。每个项目后都附有相关的实训内容。　　本教材是依据《高职高专学校金工实习教学基本要求》精神，为适应高职学生的实际情况，体现以工作过程为导向，并结合作者多年的金工实习教学和实践经验编写的。　　全书共分七个实训项目，内容主要包括：技术测量及常用测量器具、钳工、车工、铣工、数控加工、焊接和钣金成形工艺等。每个项目后都附有相关的实训内容，教材最后还附有相关的实习报告。　　本书可作为高职高专院校、中等职业学校的金工实训教材，也可作为有关院校相近专业的教学参考用书。