聚氯乙烯生产技术

项目1PVC概述1

1. PVC的物化性质1

2. PVC的分类与应用1

3. PVC发展6

知识拓展10

(一）我国电石法聚氯乙烯的发展与挑战10

(二)2012年我国PVC行业现状与分析11

任务测评13

项目2电石乙炔法生产氯乙烯14

模块一乙炔发生14

生产准备14

1.电石14

2.乙炔15

3.电石水解反应原理15

工艺流程与工艺条件16

1.湿法乙炔发生工艺流程16

2.主要设备17

3.影响乙炔发生的因素19

4.电石渣及其上清液的回用21

生产操作22

1.乙炔发生系统的工艺控制指标22

2.乙炔发生系统开车、停车和正常操作22

3.乙炔发生系统操作不正常情况及处理方法26

4.生产安全与防护28

知识拓展30

湿法和干法乙炔发生技术比较30

任务测评30

模块二乙炔清净31

生产准备31

1.乙炔清净原理31

2.分析测试方法32

3.乙炔发生与清净系统材质的选择32

工艺流程与工艺条件33

1.乙炔清净工艺流程33

2.次氯酸钠高位槽的作用33

3.主要设备34

生产操作35

1.乙炔清净系统的工艺控制指标35

2.清净系统的开车、停车和正常操作35

3.清净系统操作不正常情况及处理方法37

4.生产安全与防护38

知识拓展40

次氯酸钠清净与硫酸清净工艺技术比较40

任务测评40

模块三氯化氢的生产40

生产准备41

1.岗位任务41

2.氯化氢合成反应原理41

工艺流程与工艺条件42

1.合成法生产氯化氢工艺流程42

2.盐酸脱吸法生产氯化氢43

3.副产氯化氢的盐酸脱吸法44

4.主要设备45

生产操作48

1.合成法生产氯化氢的操作控制指标48

2.合成法生产氯化氢的开车、停车和正常操作49

3.合成法生产氯化氢操作不正常情况及处理方法51

4.生产安全与防护53

知识拓展57

氯化氢合成系统稳定运行的措施57

任务测评58

模块四粗氯乙烯的合成59

生产准备59

1.氯乙烯的物理性质59

2.混合冷冻脱水原理59

3.氯乙烯脱水工艺的选择60

4.催化剂60

5.氯乙烯合成转化器移热工艺的选择62

6.氯乙烯合成反应原理62

工艺流程与工艺条件63

1.混合冷冻脱水和合成系统工艺流程63

2.氯乙烯合成工艺条件63

3.主要设备65

生产操作67

1.混合冷冻脱水和合成系统的工艺控制指标67

2.混合冷冻脱水与合成系统开车、停车和正常操作67

3.混合冷冻脱水和合成系统操作不正常情况及其处理方法70

4.生产安全与防护71

知识拓展72

（一）《水俣公约》72

（二）氯乙烯合成用非汞催化剂的研究概述72

任务测评73

模块五粗氯乙烯净化与压缩74

生产准备74

1.粗氯乙烯净化工艺原理74

2.吸收塔的选择75

3.盐酸脱吸75

工艺流程与工艺条件75

1.粗氯乙烯净化与压缩工艺流程75

２.主要设备76

生产操作77

1.粗氯乙烯净化与压缩的工艺控制指标77

2.氯乙烯净化与压缩系统开车、停车和正常操作77

3.氯乙烯净化与压缩系统操作不正常情况及处理方法78

知识拓展79

电石法PVC“三废”治理措施综述79

任务测评82

模块六氯乙烯精馏82

生产准备82

氯乙烯部分质量指标82

工艺流程与工艺条件83

1.氯乙烯精馏工艺流程83

2.影响精馏的因素84

3.主要设备86

4.氯乙烯的贮存及输送87

5.氯乙烯精馏系统尾气的吸附回收88

6.高沸物及其处理90

生产操作91

1.氯乙烯精馏系统的工艺控制指标91

2.氯乙烯精馏系统开车、停车和正常操作91

3.氯乙烯精馏系统操作不正常情况及处理方法93

4.生产安全与防护94

知识拓展96

（一）某厂低沸塔故障及解决措施96

（二）电石法氯乙烯生产工艺的技术改进97

任务测评99

项目3乙烯平衡氧氯化法生产氯乙烯100

生产准备100

生产方法的选择100

工艺流程与工艺条件100

1.乙烯平衡氧氯化法工艺流程框图100

2.直接氯化单元100

3.乙烯氧氯化单元102

4.二氯乙烷精馏单元105

5.二氯乙烷裂解单元106

6.氯乙烯精制单元108

7.废水、废气处理和残液焚烧单元109

8.两种工艺路线VCM质量比较109

生产操作109

1.开车前的准备109

2.乙烯平衡氧氯化法操作不正常情况及处理方法110

知识拓展111

（一）氧氯化反应器温度控制111

（二）电石乙炔法PVC与乙烯法PVC的比较112

任务测评114

项目4氯乙烯聚合115

模块一氯乙烯悬浮聚合115

生产准备115

1.高分子化学的基本概念115

2.自由基聚合117

3. 连锁聚合反应的工业实施方法124

4.氯乙烯聚合反应机理133

5.氯乙烯悬浮聚合成粒机理135

6.影响氯乙烯悬浮聚合的因素137

工艺流程与工艺条件141

1.氯乙烯悬浮聚合工艺流程141

2.聚合釜143

3. VC单体自压和真空回收系统144

4. PVC树脂浆料汽提系统145

5. PVC树脂浆料离心分离系统148

6. PVC树脂干燥系统150

生产操作153

1.防止粘釜与清釜操作153

2.聚合釜的进料操作154

3.聚合釜的升温和正常控制操作154

4.聚合釜操作不正常情况及处理方法155

5.浆料塔式汽提系统（负压）工艺控制指标155

6.汽提塔的开车操作156

7.浆料塔式汽提操作不正常情况及处理方法156

8.离心和干燥操作对产品质量的影响157

9.离心和干燥系统操作不正常情况及处理方法157

10.生产安全与防护159

知识拓展160

悬浮法聚氯乙烯质量指标控制方法160

任务测评161

模块二氯乙烯乳液聚合162

生产准备162

1.氯乙烯乳液聚合技术特点162

2.氯乙烯乳液聚合主要原料162

工艺流程与工艺条件164

1.氯乙烯乳液聚合工艺流程164

2.氯乙烯乳液聚合主要设备165

生产操作166

氯乙烯乳液聚合操作异常现象166

知识拓展168

特种及专用PVC树脂加工性能影响因素168

任务测评168

模块三氯乙烯种子乳液聚合168

生产准备169

1.氯乙烯种子乳液聚合概念169

2.氯乙烯种子乳液聚合主要原材料169

工艺流程与工艺条件169

1.氯乙烯种子乳液聚合工艺流程169

2.影响氯乙烯种子乳液聚合的因素170

生产操作171

1.氯乙烯种子乳液聚合的DCS控制171

2.氯乙烯种子乳液聚合生产操作不正常情况及处理方法172

知识拓展173

特种及专用PVC树脂的选择与设计173

任务测评174

模块四氯乙烯连续乳液聚合174

生产准备174

实现连续乳液聚合的关键条件174

工艺流程与工艺条件174

1.氯乙烯连续乳液聚合工艺流程174

2.氯乙烯连续乳液聚合中控项目及指标175

生产操作176

1.氯乙烯连续乳液聚合生产操作176

2.氯乙烯连续乳液聚合操作不正常情况及处理方法177

知识拓展178

国外主要特种PVC糊树脂品种简介178

任务测评178

模块五氯乙烯微悬浮聚合179

生产准备179

氯乙烯微悬浮聚合分类179

工艺流程与工艺条件180

1.溶胀法微悬浮聚合180

2. MSP-1180

3. MSP-2182

4. MSP-3182

5.混合法微悬浮聚合183

生产操作183

1.一步法微悬浮聚合生产操作183

2.混合法微悬浮聚合生产操作184

知识拓展184

（一）PVC树脂质量不合格的原因及应对措施184

（二）PVC生产中聚合时间过长的原因及解决方法186

任务测评187

项目5氯乙烯悬浮聚合仿真生产操作188

生产准备188

1.生产方法188

2.原料简介188

工艺流程与工艺条件189

1.工艺流程简介189

2.设备简介191

3.仪表及工艺卡片191

4.复杂控制说明193

5.重点设备的说明193

生产操作194

1.操作规程194

2.仿真系统操作画面198

知识拓展214

(一)氯乙烯共聚及聚氯乙烯改性214

（二）国外特种PVC树脂219

（三）PVC常用相关英文缩写220

任务测评222

参考文献223

本书主要内容有PVC概述、电石乙炔法和乙烯平衡氧氯化法生产氯乙烯、氯乙烯聚会（包括高分子化学基础知识）、氯乙烯悬浮聚合、乳液聚合和微悬浮聚合、氯乙烯悬浮聚合仿真生产操作等。全书采用项目模式进行编排。每个项目中都有生产准备、工艺流程与工艺条件、生产操作、知识拓展、任务测评等内容。
本书可作为高职高专院校化工类专业教材，也可供从事聚氯乙烯生产的技术人员参考。