Pro/Engineer野火版3.0数控加工全程详解

第1篇加工启航篇

第1章数控加工与Pro/Engineer

1.1数控机床概述

1.1.1数控机床的工作原理及结构

1.1.2数控机床的分类

1.1.3数控编程技术的发展

1.1.4数控机床的历史及发展趋势

1.2Pro/ENGINEER中的数控加工

1.2.1Pro/ENGINEER中与NC(数控)加工有关的模块

1.2.2Pro/ENGINEER同CAM的联系

1.2.3制造过程操作流程

1.3Pro/ENGINEER加工环境

1.3.1Pro/ENGINEER的操作窗口

1.3.2加工制造模式

1.3.3制造菜单

1.4操作实例

第2章制造设置

2.1模型

2.1.1基本概念

2.1.2制造模型创建

2.1.3操作训练

2.1.4Pro/NC中的零件族表与元件替换

2.2Pro/NC配置与操作设置

2.2.1Pro/NC配置

2.2.2操作设置

2.2.3加工坐标系及其设置

2.3机床及刀具设置

2.3.1机床设置及输出

2.3.2夹具设置

2.4刀具设置

2.4.1关于刀具设置的元素

2.4.2刀具设定

2.4.3刀具材料设置

2.4.4标准刀具与整体刀具

2.4.5创建刀具模型

2.4.6使用刀具模型

2.4.7刀具显示

2.4.8刀具附件

2.5退刀设置与自动材料切减

2.5.1退刀设置

2.5.2自动材料切减

第3章制造参数与NC序列设置

3.1NC序列

3.1.1创建NC序列

3.1.2制造参数

3.1.3加工数据库

3.1.4辅助NC序列

3.1.5重新排序NC序列刀具路径的输出

3.1.6CL命令

3.2CL数据

3.2.1CL数据环境

3.2.2CL数据

3.3NC序列的编辑

3.3.1NC序列的修改与再生

3.3.2NC序列的重定义与重排序

3.3.3NC序列的阵列处理

3.3.4NC检测

3.3.5过切检测

第2篇铣削加工篇

第4章铣削加工(一)

4.1铣削加工及铣床选用

4.1.1数控基础

4.1.2数控铣床的选择与工艺参数

4.1.3铣床的工装夹具

4.2Pro/NC常用铣削方法及铣削参数

4.2.1常用铣削方法

4.2.2常用铣削参数

4.3选取铣削曲面与刀具轴

4.3.1曲面选取

4.3.2关于可变轴控制

4.4Pro/NC铣削制造几何模型设置

4.4.1铣削窗口

4.4.2铣削体积块

4.4.3铣削曲面

4.4.4过切检测

4.4.5操作实例

第5章铣削加工(二)

5.1体积块铣削

5.1.1体积块铣削基础

5.1.2操作实例1带曲面体积块

5.1.3操作实例2中加工零件

5.2局部铣削

5.2.1局部铣削基础

5.2.2操作实例1带曲面零件

5.2.3操作实例2带顶角零件

5.3曲面铣削

5.3.1曲面铣削基础

5.3.2直线切削及操作实例

5.3.3自曲面等值线切削及操作实例

5.3.4切削线铣削及操作实例

5.3.5投影铣削及操作实例

5.3.6指定进刀和退刀运动

5.3.7刀侧铣削

第6章铣削加工(三)

6.1表面加工(端面加工)

6.1.1平面加工基础

6.1.2操作实例1箱盖

6.1.3操作实例2端盖

6.2轮廓加工

6.2.1轮廓加工基础

6.2.2操作实例拨叉

6.3腔槽加工(挖槽)

6.3.1操作实例1复杂构型腔槽零件

6.3.2操作实例腔槽带凸台零件

6.4刻模加工(雕刻)

6.4.1刻模基础

6.4.2操作实例刻字模型

6.5陷入加工(插削)

6.5.1陷入加工基础

6.5.2操作实例1衬垫

6.5.3操作实例2加工零件

6.6轨迹加工

6.6.12轴轨迹铣削

6.6.23轴轨迹铣削

6.6.35轴轨迹铣削

6.6.4轨迹铣削的一些重要问题

第3篇其他加工篇

第7章孔类特征加工及螺纹加工

7.1孔加工

7.1.1孔加工基础

7.1.2孔加工参数

7.1.3孔加工操作实例1泵盖钻孔

7.1.4孔加工操作实例2泵盖锪孔

7.1.5孔加工操作实例3泵盖铰孔

7.2钻孔组

7.2.1钻孔组的定义与修改

7.2.2使用钻孔组

7.3自动钻孔

7.3.1创建自动钻孔NC序列

7.3.2选取坐标系和退刀平面

7.3.3过滤行

7.3.4编辑孔参数

7.3.5应用孔加工方法

7.3.6定制表格

7.4螺纹铣削

7.4.1螺纹铣削基础

7.4.2操作实例箱盖螺纹孔

第8章其他铣削加工篇

8.1粗加工与重新粗加工

8.1.1粗加工与重新粗加工基础

8.1.2粗加工和重新粗加工专用的铣削参数

8.1.3操作实例端盖

8.2精加工

8.2.1精加工基础

8.2.2操作实例端盖

8.3辅助NC序列

8.4用户定义NC序列

8.4.1制造UDF基础

8.4.2操作实例端盖

第4篇车削加工篇

第9章车削加工

9.1车削基础

9.1.1车削工艺特点及效率

9.1.2Pro/NC中的车削

9.2Pro/NC车削参数

9.3车削加工轮廓与说明

9.3.1车削包络

9.3.2车削轮廓

9.3.3需要说明的问题

9.4区域车削

9.4.1面区域车削及实例

9.4.2外表面区域车削及实例

9.4.3内部区域车削及实例

9.4.4创建4轴区域车削NC序列

9.5轮廓车削

9.6凹槽车削

9.6.1凹槽车削基础

9.6.2操作实例

9.7螺纹车削

第5篇高级加工篇

第10章线切割加工与加工中心

10.1线切割基础

10.1.1电火花加工的分类

10.1.2线切割加工的步骤及要求

10.2线切割参数

10.2.1线切割的主要电参数

10.2.2Pro/NC中的线切割参数

10.32轴线切割

10.3.12轴线切割NC序列及实例

10.3.2创建无芯切削运动及实例

10.3.3镜像切削运动及实例

10.3.4注册表

10.3.5半径替换表

10.44轴线切割NC序列及实例

10.4.1以锥角方式创建4轴线切割

10.4.2以头1/头2格式创建4轴线切割

10.5加工中心

10.5.1加工中心基础

10.5.2加工中心实例

第6篇后置处理篇

第11章后置处理与工艺表

11.1后置处理概述

11.2后置处理器

11.2.1后置处理器模式

11.2.2打开后置处理器

11.2.3创建新的后置处理器

11.2.4后置处理方法

11.3车削加工数控程序生成

11.4铣削加工数控程序生成

11.5线切割加工数控程序生成

11.4工艺管理器

11.4.1工艺表基础

11.4.2在工艺表中进行插入操作

11.4.3其他操作

11.4.4制造模板

　　本书内容包括Pro/ENGINEER与CAM之间的关系，数控加工流程，制造设置，铣削加工方法，车削加工方法，电火花加工，数控加工中心，以及制造模型的后处理、工艺卡管理等。本书内容全面实用、条理清晰、通俗易懂，全书贯穿了特征命令的综合应用，紧密结合实例进行透彻讲解，给出的实例都是在工程设计中具有代表性和实用性的例子，使读者能够综合运用本书所讲述的各项功能，确保读者在学习后能够迅速掌握Pro/ENGINEER数控加工技术。　　本书结合计算机辅助加工的最新发展和工程实例，围绕数控加工这一中心，系统地讲解了Pro/ENGINEER野火版3.0的NC模块具体功能与实践操作方法。主要内容包括加工启航篇，介绍了数控加工与Pro/ENGINEER的关系，Pro/NC加工中的基本概念与配置操作，NC序列的创建、通用制造参数、加工数据库配置、辅助NC序列、CL命令及设置、NC序列的编辑与过切检测等；铣削加工篇，介绍了铣削加工基础，常用铣削方法及铣削制造几何模型设置等；其他加工篇，包括孔加工、粗加工与重新粗加工等其他常见加工；车削加工篇，介绍了车削工艺基础以及车削方法；高级加工篇，介绍了线切割与加工中心；后置处理篇，介绍了后处理器与工艺表。