模具制造技术

绪论

第1章 模具零件的机械加工

1.1 模架组成零件的加工

1.1.1 导柱的加工

1.1.2 导套的加工

1.1.3 上下模座的加工

1.2 标准模架的加工

1.2.1 冷冲模标准模架

1.2.2 塑料注射模中、小型模架

1.2.3 压铸模标准模架

1.3 冲裁凸模的加工

1.3.1 圆形凸模与非圆形凸模的加工方法

1.3.2 非圆形凸模的加工方法

1.4 凹模型孔的加工

1.4.1 圆形凹模型孔的加工

1.4.2 异形凹模型孔的加工

1.4.3 坐标磨床加工

1.5 型腔的加工

1.5.1 回转曲面型腔的车削

1.5.2 非回转曲面型腔的铣削

1.5.3 一型腔的机械抛光

1.6 模具工作零件的加工工艺路线

1.6.1 加工工艺路线的拟定

1.6.2 加工余量及工序尺寸的计算

第2章 成型零件的电蚀加工

2.1 电火花加工

2.1.1 电火花加工原理、特点及应用

2.1.2 电火花加工精度及生产率的影响因素

2.1.3 凹模型孔的电火花加工

2.1.4 型腔的电火花加工方法

2.1.5 电火花加工的操作步骤

2.2 数控线切割加工

2.2.1 线切割加工的特点及工作原理

2.2.2 线切割加工的程序编制

2.2.3 线切割加工的操作步骤

第3章 模具装配工艺

3.1 模具装配

3.1.1 模具装配的组织形式

3.1.2 模具装配尺寸链

3.2 模具装配方法及应用范围

3.3 冷冲模的装配

3.3.1 模具零件的固定方法

3.3.2 模架的装配过程

3.3.3 冷冲模的凸、凹模间隙的控制方法

3.3.4 冷冲模的装配要点

3.3.5 冷冲模的装配示例

3.4 塑料模的装配

3.4.1 塑料模导柱、导套、型芯、型腔、浇口套、推杆的装配方法

3.4.2 滑块抽芯机构的装配方法

3.4.3 塑料模具的总装配

第4章 模具零件的特种加工

4.1 超声加工

4.1.1 超声加工基本原理及特点

4.1.2 超声加工工艺

4.1.3 超声加工的应用

4.2 化学与电化学加工

4.2.1 化学腐蚀加工原理及特点

4.2.2 照相腐蚀加工工艺

4.2.3 电铸加工

4.2.4 电解加工工艺及特点

4.2.5 型腔的电解抛光加工技术

4.3 型腔的挤压成型技术

4.3.1 冷挤压技术的特点

4.3.2 热挤压技术的特点及工艺方法

4.3.3 超塑成型技术的特点及超塑成型工艺

附录

实训1 单电极平动法加工型腔实训

实训2 数控线切割加工实训

实训3 模具拆装实训

《模具制造技术》是针对职业教育教学的基础性、先进性、实用性、操作性等特点，并参照有关行业的职业技能鉴定规范和中级技术工人等级标准进行编写的。全书分为4章，分别介绍了模具零件的机械加工、特种加工、模具装配工艺和模具零件的特种加工。
《模具制造技术》的内容简洁，语言通俗易懂，具有较强的可读性。
《模具制造技术》适用于模具制造专业学生使用。