冶金工艺设计

1 冶金工艺设计概述

1.1 冶金工艺设计的目的和内容

1.1.1 冶金工艺设计的目的

1.1.2 冶金工艺设计的内容

1.2 冶金工艺设计的要求及基本原则

1.2.1 冶金工艺设计的要求

1.2.2 冶金工艺设计的基本原则

1.3 冶金工艺设计中应注意的问题

2 高炉炼铁

2.1 高炉炼铁原料与产品

2.1.1 高炉炼铁原料及其要求

2.1.2 高炉炼铁产品及主要技术经济指标

2.2 高炉炼铁工艺流程与冶炼基本原理

2.2.1 高炉炼铁工艺流程

2.2.2 高炉冶炼基本原理

2.3 高炉强化与节能

2.3.1 高炉强化

2.3.2 高炉节能方向

2.3.3 燃料消耗及节焦途径

3 高炉设计

3.1 高炉构造及其附属设备

3.1.1 高炉构造

3.1.2 高炉附属设备

3.2 高炉容积及座数的确定

3.3 高炉炉型设计

3.4 高炉炉型设计实例

3.5 AutoCAD软件在高炉炉型设计中的应用

3.5.1 AutoCAD软件简介

3.5.2 用AutoCAD软件绘制高炉炉型

3.6 高炉用耐火材料设计

3.6.1 高炉炉衬的破损及耐火材料设计

3.6.2 高炉其他部位用耐火材料

3.7 高炉的冷却器设计

3.7.1 高炉冷却目的

3.7.2 冷却设备

3.7.3 冷却器的工作制度

4 高炉冶炼综合计算

4.1 配料计算概述

4.1.1 配料数据调整

4.1.2 配料计算步骤

4.2 物料平衡计算概述

4.2.1 风量的计算

4.2.2 煤气量的计算

4.2.3 物料平衡表的编制

4.3 热平衡计算概述

4.3.1 高炉的热量收入

4.3.2 高炉的热量支出

4.3.3 能量利用的评价

4.4 高炉冶炼综合计算实例

4.4.1 配料计算

4.4.2 物料平衡计算

4.4.3 热平衡计算

4.5 Excel在高炉冶炼综合计算中的应用

4.5.1 Excel简介

4.5.2 具体步骤

5 炼钢

5.1 炼钢原料与产品

5.1.1 炼钢原料及其要求

5.1.2 炼钢产品及主要技术经济指标

5.2 炼钢任务及工艺流程_

5.2.1 钢中常见元素及其影响

5.2.2 炼钢的基本任务

5.2.3 炼钢的工艺流程

5.3 炼钢方法的发展历程

5.4 炼钢的基本原理

5.4.1 炼钢炉渣

5.4.2 传氧和元素的氧化次序

……

6 转炉炼钢设计及计算

7 电弧炉炼钢设计及计算

附表 可压缩等熵流函数表（理想气体γ=1.4）

参考文献

《冶金工艺设计/高等学校“十二五”规划教材》分为7章，分别是冶金工艺设计概述、高炉炼铁、高炉设计、高炉冶炼综合计算、炼钢、转炉炼钢设计及计算、电弧炉炼钢设计及计算。《冶金工艺设计/高等学校“十二五”规划教材》阐述了高炉炼铁、转炉炼钢、电炉炼钢的基本原理及工艺，介绍了AutoCAD、Excel软件在冶金设计及计算中的应用，并配有详细的实例介绍。通过学习，学生能很容易地掌握冶金设计的基本方法和技能。
　　《冶金工艺设计/高等学校“十二五”规划教材》既可作冶金工程专业“冶金课程设计”的教材，也可以供冶金工程技术人员参考。