数控车削编程与操作基础理论

课题1 数控机床概述

任务1 数控机床的组成、分类及其功能

子任务1 数控机床的组成

子任务2 数控机床的分类

子任务3 数控机床的功能特点

任务2 数控加工技术

子任务1 数控加工的基本概念和特点

子任务2 数控加工的步骤

子任务3 数控机床的产生和数控机床的发展

子任务4 数控机床的发展趋势

任务3 数控机床的主要性能指标

课题2 数控系统

任务1 计算机数控装置及其功能

子任务1 计算机数控装置的硬件功能

子任务2 计算机数控装置的软件功能

子任务3 CNC装置与NC装置的主要优点

任务2 数控机床的检测装置

子任务1 检测装置的要求

子任务2 常用的位移检测装置

任务3 伺服驱动装置

子任务1 伺服驱动装置的作用、组成和分类

子任务2 常用的伺服驱动装置

任务4 典型的数控系统

子任务1 华中（HNC-21/22T）数控系统功能介绍

子任务2 西门子（SIEMENS-802S）数控系统功能介绍

子任务3 FANUC 0-TD系统介绍

课题3 数控车削加工的基本知识

任务1 金属切削运动及其形成的表面

子任务1 金属切削过程

子任务2 切削运动

子任务3 切削中形成的工件表面

任务2 刀具切削部分的几何角度

子任务1 刀具切削部分组成要素

子任务2 刀具的静止参考系

子任务3 刀具的基本几何角度

任务3 刀具材料

子任务1 刀具材料必须具备的性能

子任务2 常用刀具材料

子任务3 其他刀具材料简介

任务4 切削加工中的各种物理现象

子任务1 切削变形

子任务2 切削力与切削功率

子任务3 切削热与切削温度

子任务4 断屑与排屑

任务5 金属材料的切削加工性

任务6 刀具几何参数的合理选择

子任务1 前角的选择

子任务2 后角的选择

子任务3 主偏角的选择

子任务4 副偏角的选择

子任务5 刃倾角的选择

任务7 切削用量及切削液的选择

子任务1 切削用量的选择原则和方法

子任务2 切削液的选择

任务8 工件的定位与夹紧

子任务1 工件定位的基本原理

子任务2 定位基准的选择

子任务3 工件的夹紧

课题4 数控车削加工工艺的基本知识

任务1 机械制造工艺规程概述

子任务1 工艺规程的内容与作用

子任务2 机械制造工艺规程的类型及格式

子任务3 工艺规程设计的原则与步骤

任务2 机械加工工艺规程设计

子任务1 零件图的审查

子任务2 毛坯的确定

子任务3 加工工艺路线的确定

任务3 加工余量与工序尺寸的确定

子任务1 加工余量的概念

子任务2 加工余量的确定

任务4 机械制造精度的实现

子任务1 机械零件制造精度

子任务2 零件机械加工工艺尺寸链

子任务3 工序尺寸及公差计算的图表追踪法

任务5 数控加工工艺概述

子任务1 数控加工工艺的概念

子任务2 数控加工工艺的特点

子任务3 数控加工工艺路线的设计

子任务4 数控编程中的工艺处理

子任务5 数控编程的数学处理

课题5 数控车削编程

任务1 数控编程的基本知识

子任务1 数控车床的坐标系

子任务2 编程方式的选择

子任务3 数控车削加工中的对刀点、换刀点及刀位点的确定

任务2 零件程序的结构

子任务1 程序的结构和文件名

子任务2 程序段与指令字的格式

任务3 辅助功能M代码

子任务1 概述

子任务2 CNC内定的辅助功能

子任务3 PLC设定的辅助功能

任务4 主轴功能S、进给功能F和刀具功能T

子任务1 主轴功能S

子任务2 进给功能F

子任务3 刀具功能T

任务5 准备功能G代码

子任务1 概述

子任务2 有关单位设定的G功能

子任务3 直径方式和半径方式编程

子任务4 有关坐标系和坐标的G功能

子任务5 进给控制指令（G00/G01/G02/G03）

子任务6 倒角加工指令

子任务7 内、外径车削循环指令

子任务8 进给暂停指令G04

任务6 切槽与切断加工程序的编制

任务7 锥面加工程序的编制

任务8 螺纹车削加工的基础知识

子任务1 常用螺纹的牙型、牙型参数及三角形螺纹的测量

子任务2 螺纹加工尺寸分析

子任务3 螺纹车刀切削用量的选用

任务9 螺纹车削指令

子任务1 单行程螺纹车削指令G32

子任务2 螺纹车削简单循环指令

子任务3 螺纹车削复合循环指令

子任务4 螺纹车削加工的注意事项

任务10 恒线速度指令G96/G97

任务11 调用子程序指令M98及子程序结束指令M99

任务12 刀具补偿功能指令

子任务1 刀具偏置补偿与刀具磨损补偿

子任务2 刀尖圆弧半径补偿

任务13 宏指令编程

子任务1 宏程序的概念及特点

子任务2 宏变量及常量

子任务3 运算符与表达式

子任务4 赋值语句、条件判别语句和循环语句（华中系统）

子任务5 转移与循环指令（FANUC系统）

子任务6 宏程序的调用（FANUC系统）

子任务7 典型曲线的宏程序

课题6 数控车削常见错误加工案例分析

参考文献

《中等职业学校机电类规划教材·数控技术应用专业系列：数控车削编程与操作基础理论》是在“学中做，做中学”的教学原则下，精心选择理论知识内容，紧扣动手操作的要求，结合数控车削加工的具体特点进行组织编写，教材内容层次性强，由易到难。《中等职业学校机电类规划教材·数控技术应用专业系列：数控车削编程与操作基础理论》分为三大部分，一是基础理论部分，二是数控编程部分，三是数控车削常见错误加工案例分析。理论部分整合数控机床的组成及功能、数控系统、数控车削加工的基础知识、数控车削加工工艺等理论知识内容；数控编程部分结合学校的现有设备，采用两种系统的指令对比学习，体现了国家教材的校本化；数控车削常见错误加工案例分析部分，整理收集了33例数控车床操作中经常出现的加工缺陷，以图文并茂的形式进行分析。
　　《中等职业学校机电类规划教材·数控技术应用专业系列：数控车削编程与操作基础理论》适合中等职业学校数控专业的学生使用。