电线电缆手册

前言

第8篇 金属材料

第1章 概述

1.1 电线电缆用金属材料的种类

1.2 金属材料常用名词及其涵义

1.2.1 导电性能

1.2.2 物理力学性能

1.2.3 2I：艺性能

1.3 主要金属元素的基本性能

第2章 铝、铝合金及铝制品

2.1 铝

2.1.1 电线电缆用各种铝锭的技术要求

2.1.2 电工用铝的技术要求

2.1.3 铝的性能

2.2 铝合金

2.2.1 导体用铝合金的种类和化学成分

2.2.2 导体用铝合金的性能和用途

2.2.3 铝的中间合金

2.2.4 导体用铝合金炉前化学分析方法

2.2.5 导体用铝和铝合金中稀土总量炉前化学分析方法

2.3 铝带（箔)

第3章 铜、铜合金及其制品

3.1 铜

3.1.1 电线电缆用铜的技术要求

3.1.2 电线电缆用铜的性能

3.2 铜合金

3.3 铜和铜合金的制品

3.3.1 铜箔和铜带

3.3.2 铜合金带

第4章 铅和铅合金

4.1 铅

4.1.1 铅的主要物理力学性能

4.1.2 电线电缆用铅的牌号与化学成分

4.1.3 杂质对铅的性能的影响

4.2 铅合金

4.2.1 电线电缆用铅合金的种类和化学成分

4.2.2 电线电缆用铅合金母片的种类和化学成分

4.2.3 电线电缆用铅合金的炉前化学分析方法

第5章 钢丝和钢带

5.1 钢丝

5.1.1 镀锌钢丝

5.1.2 镀锡钢丝

5.1.3 涂塑钢丝

5.1.4 不锈耐酸钢丝

5.2 钢带

5.2.1 铠装电缆用冷轧钢带

5.2.2 铠装电缆用镀锌钢带

5.2.3 铠装电缆用涂漆钢带

5.2.4 热镀锡钢带

5.2.5 压花镀锌钢带

第6章 导体镀层用金属材料

6.1 锡

6.1.1 锡的主要特点

6.1.2 锡的技术要求

6.2 银

6.2.1 银的主要特点

6.2.2 银的技术要求

6.3 镍

6.3.1 镍的主要特点

6.3.2 镍的技术要求

第9篇 纸、纤维、带材及光纤

第1章 电线电缆用纸及纸制品

1.1 电线电缆用纸及纸制品的种类和用途

1.2 电线电缆用纸技术指标的常用名词及其涵义

1.2.1 物理性能

1.2.2 力学性能

1.2.3 化学性能

1.2.4 电绝缘性能

1.2.5 其他性能

1.3 电线电缆用纸及纸制品的技术要求

1.3.1 电缆纸

1.3.2 高压电缆纸和聚丙烯木纤维纸

1.3.3 通信电缆纸

1.3.4 电话纸-

1.3.5 半导电电缆纸

1.3.6 金属膜复合纸

1.3.7 皱纹纸

1.3.8 浆板

1.3.9 纸绳

1.4 电线电缆用纸及纸制品的试验

1.4.1 纸样采取与试验前的处理

1.4.2 纸的试验项目

1.4.3 纸的试验方法

第2章 纤维材料

2.1 纤维材料的种类和用途

2.2 纤维材料技术指标的常用名词及其涵义

2.2.1 纤度

2.2.2 捻度

2.2.3 强力

2.2.4 回潮率（吸湿率)

2.2.5 伸长率

2.2.6 弹性模量

2.3 天然纤维材料

2.3.1 棉纱及其制品

2.3.2 天然丝

2.3.3 麻纱和麻线

2.3.4 非织造麻布

2.3.5 隔火阻燃布带

2.4 无机纤维材料

2.4.1 玻璃丝及其制品

2.4.2 阻燃玻璃丝布

2.4.3 石棉纱及其制品

2.5 合成纤维材料

2.5.1 聚丙烯网状撕裂纤维

2.5.2 聚丙烯弹性索

2.5.3 非织造布（无纺布)

2.5.4 涤纶丝

2.5.5 锦纶丝和线

2.5.6 芳纶丝

2.5.7 碳素纤维

2.5.8 其他合成纤维

2.6 纤维材料的试验

2.6.1 棉纱、天然丝和合成纤维的试验方法

2.6.2 电缆麻纱和麻线的试验方法

2.6.3 玻璃纤维及其制品的试验方法

第3章 带材

3.1 带材的种类和用途

3.2 带材技术指标常用名词及其涵义

3.2.1 力学性能

3.2.2 物理性能

3.2.3 电绝缘性能

3.2.4 其他性能

3.3 压敏性胶粘带

3.3.1 压敏性胶粘带的构成

3.3.2 聚氯乙烯胶粘带

3.3.3 聚乙烯胶粘带

3.3.4 聚酯胶粘带

3.3.5 聚四氟乙烯胶粘带

3.3.6 绝缘胶布带

3.4 自粘性橡胶带

3.4.1 普通自粘性绝缘带

3.4.2 丁基自粘性绝缘带

3.4.3 乙丙自粘性绝缘带

3.4.4 半导电自粘带

3.4.5 电应力控制带

3.4.6 自粘性丁基阻燃带

3.4.7 自粘性乙丙无卤阻燃带

3.4.8 自粘性抗电碳痕带

3.4.9 自粘性硅橡胶带

3.5 金属塑料复合带

3.5.1 铝塑复合带

3.5.2 铅塑复合带

3.5.3 钢塑复合带

3.6 防火包带及其他

3.6.1 耐火云母带

3.6.2 阻燃氯丁橡皮带

3.6.3 沥青醇酸漆布带

3.6.4 交联聚乙烯带（XLPE带)

3.6.5 吸水膨胀带

第4章 光缆用光纤和材料

4.1 光缆用光纤和材料的种类和用途

4.2 制造光纤预制棒用材料

4.2.1 光纤预制棒制法

4.2.2 光纤制棒用原材料

4.3 石英系列光纤

4.4 光纤被覆材料

4.4.1 光纤一次涂覆材料

4.4.2 光纤着色料

4.4.3 光纤带用涂料

4.4.4 光纤二次被覆用材料

4.5 光缆用加强件材料

4.5.1 光缆用钢丝

4.5.2 光缆用芳纶纤维

4.5.3 纤维增强塑料（FRP)

4.6 光缆用填充料

4.6.1 光缆用填充膏

4.6.2 光缆用阻水带、阻水绳、阻水纱

4.6.3 光缆用其他填充料及包带

4.7 光缆护层用材料

第10篇 电磁线漆、油料、涂料

第1章 电磁线漆

1.1 概况

1.1.1 电磁线漆的分类和组成

1.1.2 电磁线漆的常用理化性能名词及其涵义

1.2 一般漆包线漆

1.2.1 聚酯漆

1.2.2 缩醛漆

1.2.3 聚氨酯漆

1.2.4 环氧漆

1.2.5 油性漆

1.3 耐高温漆包线漆

1.3.1 聚酰亚胺漆

1.3.2 聚酰胺酰亚胺漆（酰氯法)

1.3.3 改性聚酰胺酰亚胺漆（异氰酸酯法)

1.3.4 聚酯亚胺漆

1.4 特种漆包线漆

1.4.1 E级自粘性漆

1.4.2 B级自粘性漆

1.4.3 F级自粘性漆

1.4.4 自粘直焊漆

1.4.5 阻燃性自粘性漆

1.4.6 无磁性漆

1.4.7 耐冷冻剂漆

1.4.8 高固体含量漆

1.4.9 无溶剂热熔树脂

1.4.10 高速涂线用漆

1.4.11 水性漆

1.5 纤维绕包线漆

1.5.1 醇酸漆

1.5.2 有机硅漆

1.5.3 二苯醚漆

1.5.4 聚胺-酰亚胺漆

1.5.5 环氧亚胺漆

1.5.6 油改性聚酯漆

1.5.7 油改性聚酯亚胺漆

1.6 制漆用原材料

1.6.1 制造漆基树脂用原材料

1.6.2 溶剂和稀释剂

1.7 漆的储运、调配、净化及劳动保护

1.7.1 漆的储存和运输

1.7.2 漆的调配及净化

1.7.3 劳动防护

1.8 漆的试验方法

1.8.1 漆的理化性能试验方法

1.8.2 漆膜的特性试验方法

第2章 电缆油和浸渍剂

2.1 概况

2.1.1 电缆油和浸渍剂的作用和要求

2.1.2 分类

2.1.3 电缆油和浸渍剂基本性能名词及其涵义

2.2 石油质电缆油的组成和精制

2.2.1 石油质电缆油的基本组成

2.2.2 油的精制要点

2.3 低压电缆用粘性浸渍剂

2.3.1 粘性浸渍剂的组分与性能要求

2.3.2 粘性浸渍剂用基油和松香

2.3.3 粘性浸渍剂的熬煮与去气处理

2.3.4 影响粘性浸渍剂性能的主要因素

2.4 中低压电缆用不滴流浸渍剂

2.4.1 不滴流浸渍剂的组成与性能要求

2.4.2 不滴流浸渍剂用原材料

2.5 自容式充油电缆油

2.5.1 石油质自容式充油电缆油

2.5.2 十二烷基苯自容式充油电缆油

2.5.3 阻燃性自容式充油电缆油

2.6 其他电缆油和浸渍剂

2.6.1 钢管压气电缆浸渍剂

2.6.2 钢管充油电缆浸渍剂

2.6.3 直流海底电缆粘性浸渍剂

2.7 电缆油和浸渍剂的试验

2.7.1 运动粘度的测定

2.7.2 恩氏粘度的测定

2.7.3 闪点的开口杯法测定

2.7.4 闪点的闭口杯法测定

2.7.5 凝固点的测定

2.7.6 酸值的测定

2.7.7 机械杂质的测定

2.7.8 水分的测定

2.7.9 介质损耗角正切的测定

2.7.10 介电强度的测定

2.7.11 电场析气性测定

2.7.12 不滴流浸渍剂滴点的测定

2.7.13 不滴流浸渍剂收缩率的测定

2.7.14 不滴流浸渍剂针人度的测定

2.7.15 不滴流浸渍剂吸收指数的测定

2.7.16 不滴流浸渍剂的热老化试验

第3章 涂料

第11篇 塑料

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