公差配合与技术测量

前言

第一章绪论

第一节本课程的作用和任务

第二节互换性的概念及在机械制造中的作用

第三节标准化与计量、检测工作

第四节优先数和优先数系

第五节零件的加工误差与公差

小结

习题一

第二章极限与配合基础(GB/T1800－GB/T1804)

第一节概述

第二节极限与配合的基本术语和定义

第三节极限与配合的应用原则

第四节一般公差线性尺寸的未注公差(GB/T1804－2000)

小结

习题二

第三章检测技术基础

第一节检测的基本概念

第二节计量器具和测量方法的分类

第三节常用长度量具的基本结构与原理

第四节新技术在长度测量中的应用

第五节测量误差和数据处理

第六节光滑工件尺寸的检验(GB/T3177－1997)

小结

习题三

第四章几何公差形状、方向、位置和跳动公差(GB/T1182－2008)

第一节概述

第二节形状公差

第三节形状、方向或位置公差轮廓度公差

第四节位置公差(基本概念)

第五节跳动公差

第六节公差原则(GB/T4249－1996)

第七节几何公差值的选择

第八节几何误差的检测

小结

习题四

第五章表面缺陷、表面粗糙度及测量

第一节概述

第二节表面粗糙度的评定参数

第三节表面结构代号及标注(GB/T131－2006)

第四节表面粗糙度数值的选择

第五节表面粗糙度的测量

小结

习题五

第六章光滑极限量规(GB/T1957－2006)

第一节概述

第二节量规尺寸公差带

第三节量规设计

小结

习题六

第七章圆锥的公差配合及测量

第一节基本术语及定义

第二节圆锥公差(GB/T11334－2005)

第三节圆锥角和锥度的测量

小结

习题七

第八章滚动轴承的公差与配合

第一节滚动轴承的公差等级及应用(GB/T307.1－2005)

第二节滚动轴承公差及其特点

第三节滚动轴承与轴及外壳孔的配合

小结

习题八

第九章螺纹的公差配合与测量

第一节概述

第二节普通螺纹各参数对互换性的影响(GB／T197－2003)

第三节普通螺纹的公差与配合(GB／T197－2003)

第四节梯形螺纹丝杠、螺母技术标准简介

第五节滚动螺旋副(GB／T17587.1～.3－1998)

第六节螺纹测量简述

小结

习题九

第十章键与花键的公差配合及测量

第一节单键联接(GB／T1095～1096－2003)

第二节花键联接(GB／T1144－2001)

第三节花键的标注及检测

小结

习题十

第十一章圆柱齿轮传动的公差及测量

第一节圆柱齿轮传动的要求

第二节齿轮加工误差筒述

第三节圆柱齿轮的误差项目及检测

第四节渐开线圆柱齿轮精度标准(GB／T10095－2008、GB／Z18620－2008)

小结

习题十一

第十二章尺寸链

第一节尺寸链的基本概念

第二节尺寸链的解算

第三节解尺寸链的其他方法

小结

习题十二

附录部分习题答案

参考文献

　　本书由公差配合与技术测量两部分组成。内容主要包括：极限与配合、形位公差、表面缺陷与粗糙度、螺纹公差与滚动螺纹副公差、键与花键的公差配合、圆柱齿轮传动的公差及测量和尺寸链等。本书适用面广，不仅可供高职、中职和技师学院等机电类专业师生使用，也可作为高等院校机械类专业的教材，并可供机械制造专业工程技术人员、计量检测人员及机加工操作者使用。　　本书是按照“教育部关于以就业为导向深化高等职业教育改革的若干意见”的精神，结合原劳动和社会保障部职业资格标准及对中级、高级、技师不同职业等级的技艺、技能型紧缺人才的培养需要，以及新国家标准内容的更新，由具有多年教学实践经验的双师型教师编写而成。　　本书共分12章，由公差配合与技术测量两部分组成。内容主要包括：极限与配合、形位公差、表面缺陷与粗糙度、螺纹公差与滚动螺纹副公差、键与花键的公差配合、圆柱齿轮传动的公差及测量和尺寸链等，全书均采用最新国家标准。　　本书不仅可供高职、中职和技师学院等机电类专业师生使用，也可作为高等院校机械类专业的教材，并可供机械制造专业工程技术人员、计量检测人员及机加工操作者使用。