数控车床编程与操作

第1章 数控车床编程与加工基础 1

1.1 数控车床概述 1

1.1.1 数控车床的组成和工作原理 1

1.1.2 数控车床的分类和特点 6

1.2 数控车削加工工艺 8

1.2.1 数控车削加工的主要对象 8

1.2.2 数控车削的刀具及其选用 9

1.2.3 数控车削加工工艺路线 14

1.3 数控车床编程概述 20

1.3.1 数控编程概念 20

1.3.2 数控编程的种类 20

1.3.3 数控编程的内容和步骤 21

1.3.4 加工程序结构与格式 22

1.3.5 主程序与子程序 24

1.3.6 数控编程的代码 25

1.4 数控车床坐标系与工件坐标系 28

1.4.1 数控车床坐标系及运动方向的命名原则 28

1.4.2 机床坐标系、机床原点与机床参考点 30

1.4.3 工件坐标系、工件原点 30

1.4.4 对刀点与换刀点 31

1.4.5 绝对坐标系与增量（绝对）坐标系 32

1.5 手工编程中的数学处理 33

1.5.1 数值计算的内容 33

1.5.2 由直线和圆弧组成零件轮廓时的

基点计算 34

本章小结 39

思考与练习 39

第2章 FANUC系统基本指令编程与操作 45

2.1 FANUC系统基本功能 45

2.1.1 准备功能 45

2.1.2 辅助功能 46

2.1.3 主轴功能 47

2.1.4 进给功能 48

2.1.5 刀具功能 48

2.1.6 基本编程指令 48

2.2 车削运动基本指令编程 51

2.3 简单循环指令编程 53

2.4 复合循环指令编程 55

2.5 用户宏程序编程 58

2.6 FANUC数控车床基本操作 63

2.7 编程实例 68

本章小结 70

思考与练习 70

第3章 SIEMENS系统基本指令编程与操作 77

3.1 SIEMENS系统基本功能 77

3.1.1 准备功能 77

3.1.2 辅助功能 78

3.1.3 基本编程指令 78

3.2 车削运动基本指令编程 85

3.3 固定循环指令编程 91

3.4 计算参数编程 99

3.5 SIEMENS数控车床基本操作 102

3.6 编程实例 106

本章小结 108

思考与练习 108

第4章 HNC-22T系统基本指令编程与操作 113

4.1 HNC-22T系统基本功能 113

4.1.1 准备功能 113

4.1.2 辅助功能 114

4.1.3 基本编程指令 115

4.2 车削运动基本指令编程 118

4.3 简单循环指令编程 125

4.4 复合循环指令编程 128

4.5 HNC-22T数控车床基本操作 135

4.6 编程实例 141

本章小结 142

思考与练习 142

第5章 CAXA数控车自动编程 148

5.1 CAXA数控车概述 148

5.1.1 CAXA数控车一般操作过程 148

5.1.2 CAXA数控车界面与菜单介绍 150

5.2 CAXA数控车零件的造型 154

5.2.1 基本图形的绘制 154

5.2.2 曲线的编辑 156

5.3 CAXA数控车零件的加工方法 157

5.3.1 自动编程的主要内容 157

5.3.2 CAM加工的几个基本概念 157

5.3.3 CAXA数控车加工方法 158

5.3.4 机床设置与后置处理 158

5.4 典型零件数控车削的自动编程实例 159

5.4.1 数控车削自动编程实例1 159

5.4.2 数控车削自动编程实例2 166

本章小结 173

思考与练习 173

参考文献 180

《数控车床编程与操作》以企业岗位需求为依据，按照国家职业标准中、高级数控车工考核的基本要求，介绍了FANUC、SIEMENS和HNC-22T系统编程基础知识与基本操作以及CAXA数控车自动编程等内容。《数控车床编程与操作》内容丰富、深入浅出、详略得当，既注重内容的先进性，又具有实用性；既有理论又有实践，符合中等职业学校在校学生的学习规律。
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