热连轧带钢生产实训

1 热轧带钢生产工艺及设备

1.1 热轧带钢生产类型

1.1.1 热连轧带钢生产类型

1.1.2 新型炉卷轧机

1.2 热连轧带钢生产工艺流程

1.3 连铸与轧制的衔接模式

1.4 粗轧机组设备

1.4.1 概述

1.4.2 粗轧机设备

1.5 精轧机组设备

1.5.1 概述

1.5.2 精轧机组布置

1.5.3 精轧机组设备

1.6 辊道速度控制及带钢冷却装置

1.6.1 辊道速度的确定和控制

1.6.2 带钢冷却装置

1.7 卷取机

1.7.1 概述

1.7.2 卷取机设备

复习思考题

2 热连轧带钢生产计算机控制

2.1 热连轧带钢生产计算机控制功能

2.1.1 基础自动化控制功能

2.1.2 过程自动化控制功能

2.1.3 生产控制级功能

2.1.4 生产管理级功能

2.1.5 轧线自动化控制系统的控制方式

2.1.6 模拟轧制

2.2 计算机对轧制过程控制的基本内容

2.2.1 3/4连续式热连轧机设备布置

2.2.2 加热区的自动化过程

2.2.3 粗轧区的自动化过程

2.2.4 精轧区的自动化过程

2.2.5 层流冷却和卷取区的自动化过程

2.2.6 轧线非正常情况处理

2.3 控制系统的类型

2.3.1 开式控制

2.3.2 闭式控制

2.3.3 半闭式控制

2.3.4 复式控制

2.4 数学模型及其自学习

2.4.1 数学模型

2.4.2 模型系数自学习

2.5 智能化轧制技术

复习思考题

3 控制台操作

3.1 某1700mm热带钢厂

3.1.1 生产规模及产品方案

3.1.2 产品大纲

3.1.3 生产工艺流程

3.1.4 工艺装备特点

3.2 粗轧仿真实训系统操作

3.2.1 粗轧主画面

3.2.2 计划选择画面

3.2.3 开轧前准备画面

3.2.4 粗轧设定

3.2.5 辊径手动输入画面

3.2.6 短行程设定画面

3.2.7 中间坯参数画面

3.2.8 标定画面

3.2.9 粗轧趋势图画面

3.2.10 物料跟踪校正画面

3.2.11 0PU1画面

3.2.12 0PU2画面

3.2.13 0PU3画面

3.2.14 粗轧操作流程

3.3 精轧仿真实训系统操作

3.3.1 精轧主画面

3.3.2 飞剪画面

……

4 厚度和宽度控制

5 张力控制

6 速度控制

7 温度控制

8 板形控制

9 轧制计划编制

10 产品外观缺陷

参考文献

《热连轧带钢生产实训/高职高专“十二五”实验实训规划教材》是根据国家示范院校重点建设材料工程技术专业课程改革要求和教材建设计划，参照冶金行业职业技能标准和职业技能鉴定规范，依照冶金企业的生产实际和岗位群的技能要求编写的。
　　《热连轧带钢生产实训/高职高专“十二五”实验实训规划教材》共分10章，主要内容包括热轧带钢生产工艺及设备、热连轧带钢生产计算机控制、控制台操作、厚度和宽度控制、张力控制、速度控制、温度控制、板形控制、轧制计划编制、产品外观缺陷等。
　　《热连轧带钢生产实训/高职高专“十二五”实验实训规划教材》可作为材料工程技术（轧钢）专业和材料成型与控制技术专业岗位实训教材，也可作为企业岗位培训教材和相关专业技术人员的参考书。