现代塑料成型工程

第1章高分子聚合物特性与计算机工程

1.1绪论

1.1.1高分子聚合物的基本概念

1.1.2高分子聚合物材料的分类

1.1.3高分子聚合物的分子结构

1.2塑料的定义与特性

1.2.1塑料的定义及特点

1.2.2塑料的分类及特性

1.3高分子塑料的计算机工程优化

1.3.1塑料配方设计原则与步骤

1.3.2塑料配方考虑因素及设计原理

1.3.3基于塑料田口配方计算机优化

练习思考题

第2章高分子聚合物材料及其应用

2.1通用塑料

2.1.1聚乙烯

2.1.2聚丙烯

2.1.3聚氯乙烯

2.1.4聚苯乙烯

2.1.5聚甲基丙烯酸甲酯

2.1.6热固性酚醛树脂及其塑料

2.1.7氨基树脂及塑料

2.1.8环氧树脂

2.2工程塑料

2.2.1聚酰胺

2.2.2ABS塑料

2.2.3聚碳酸酯

2.2.4聚甲醛

2.2.5聚对苯二甲酸乙二酯

2.2.6聚苯醚塑料

2.2.7聚四氟乙烯

2.2.8超高分子量聚乙烯

2.3特种工程塑料合金

2.3.1共混改性特种工程塑料合金

2.3.2特种工程塑料中的共混问题

2.3.3特种工程塑料合金共混相容的鉴定

2.3.4特种工程塑料合金共混的形态因素

2.4功能高分子材料

2.4.1功能高分子材料特性

2.4.2导电功能高分子材料

2.4.3生物医用高分子材料

2.5纳米材料

2.5.1纳米分类特性及效应

2.5.2纳米的形态与制备方法

2.5.3纳米材料制造及应用

2.5.4纳米复合材料特性与应用

练习思考题

第3章高分子塑料制品配方设计

3.1概述

3.1.1高分子塑料制品设计原则

3.1.2高分子塑料制品设计程序

3.2高分子塑料常用的添加剂

3.2.1高分子塑料组成物及作用

3.2.2高分子塑料组成物及种类

3.3高分子塑料的配方实例

3.3.1聚氯乙烯塑料配方设计原则

3.3.2聚氯乙烯塑料配方设计实例

3.4高分子塑料性能的估算

3.4.1高分子塑料密度的计算

3.4.2高分子玻璃化温度计算

3.4.3高分子塑料熔点的计算

3.4.4高分子内能密度和溶解参数

练习思考题

第4章高分子材料的混合与塑炼

4.1高分子材料的混合

4.1.1高分子材料混合与分散理论

4.1.2高分子材料混合的类型

4.1.3高分子材料混合形态的判定

4.2高分子材料混合设备

4.2.1高分子材料混合设备分类

4.2.2高分子材料间歇混合设备

4.2.3高分子材料连续混合设备

4.3塑料的混合与塑化

4.3.1原料的准备与混合

4.3.2塑料的粉碎和粒化

4.4橡胶的塑炼与混炼

4.4.1生胶的塑炼

4.4.2胶料的混炼

4.5溶液分散和胶乳的配制

4.5.1塑料溶液的配制

4.5.2溶胶的配制

4.5.3胶乳的配制

4.6高分子聚合物共混

4.6.1聚合物共混目的及方法

4.6.2共混物制备方法及设备

练习思考题

第5章塑料制品成型工艺及工程

5.1绪论

5.1.1塑料制品在工业中的地位

5.1.2塑料成型工程发展的状况

5.2塑料挤出成型工程

5.2.1塑料挤出成型工艺

5.2.2典型挤出制品成型工程

5.3塑料注塑成型工艺及工程

5.3.1注塑成型机械结构及作用

5.3.2注塑机械设备的基本参数

5.3.3注塑机械成型工艺及条件

5.3.4注塑典型产品及生产工艺

5.4热固性塑料注塑成型工程

5.4.1热固性注机结构及成型工艺

5.4.2热固性注塑原料及工艺要求

5.5反应注塑成型工程

5.5.1反应注塑成型工艺

5.5.2反应注塑成型设备

5.5.3反应注塑成型控制

5.6气体辅助注塑成型工程

5.6.1气体辅助注塑成型工艺

5.6.2气体辅助注塑成型设备

5.6.3气体辅助注塑成型方法

5.6.4气辅注塑制品特点及范围

5.7塑料压制成型工程

5.7.1热固性塑料的模压成型

5.7.2模压成型的设备和模具

5.7.3热固性模压成型工艺

5.7.4模压成型工艺条件及控制

5.8橡胶制品模压及硫化工程

5.8.1橡胶生产工艺及制品分类

5.8.2橡胶模压制品的硫化原理

5.8.3橡胶模压硫化工艺及条件

5.9复合材料压制成型工程

5.9.1复合材料叠层模压工艺

5.9.2片块复合材料模压成型

5.9.3手糊玻璃钢制品成型工艺

5.10传递模压成型工程

5.10.1传递模压成型工艺及装备

5.10.2传递模塑工艺及条件

5.11塑料成型其他工程

5.11.1塑料热压成型工艺

5.11.2塑料中空吹塑成型

5.11.3塑料铸塑成型工艺

5.11.4塑料泡沫成型工艺

5.11.5塑料冷压烧结成型

5.11.6胶乳制品成型工艺

5.12塑料成型制品新工艺

5.12.1塑料拉伸成型方法

5.12.2塑料塑性成型方法

5.12.3塑料复合成型方法

5.12.4热固性注塑新工艺

5.12.5共注塑成型新工艺

5.12.6叠层注塑成型工艺

5.12.7简易熔芯注塑成型

练习思考题

第6章塑料环保再生工程

6.1自然资源再生法则

6.1.1高分子对环境的影响

6.1.2绿色化学与塑料回收

6.1.3废塑料回收分选方法

6.2废旧塑料回收工程

6.2.1塑料焚烧热能工程

6.2.2塑料液化回收工程

6.2.3热固性塑料回收工程

6.2.4橡胶制品回收工程

6.3光与生物降解工程

6.3.1塑料降解分类与应用

6.3.2生物降解塑料的应用

6.4塑料再生及其挤出、注塑成型制品

6.4.1再生挤出造粒成型工艺

6.4.2再生挤出成型制品及工艺

6.4.3再生注塑成型制品及工艺

练习思考题

第7章现代塑料成型计算机应用

7.1计算机控制系统组成及功能

7.1.1工业微型计算机控制及系统

7.1.2可编程序控制的特点及发展

7.2注塑模具CAD／CAE／CAM技术

7.2.1塑料制品的计算机辅助设计

7.2.2塑料注塑成型模具CAD技术

7.2.3塑料注塑成型模的CAE优化

7.2.4塑料注塑成型模的CAM加工

7.3塑料成型机械自动化的控制

7.3.1注塑成型机械的计算机控制

7.3.2挤出成型机械的计算机控制

7.3.3塑料成型工程的计算机应用

7.3.4压延成型计算机自动化控制

练习思考题

附录

1.塑料加工故障常用术语

2.常用塑料名称缩写与中、英文对照

3.常用塑料成型工艺条件

参考文献

　　本书是为培养中国模具工程技术人员及塑料加工专业方向的高级人才所用的专业基础教材。本书主要对高分子聚合物特性与计算机工程在高分子聚合物材料、塑料的配方设计、材料的混合与塑炼、塑料制品的成型工艺与环保再生工程、现代塑料成型中计算机的应用方法进行了阐述。　　本书主要对高分子聚合物特性与计算机工程在高分子聚合物材料、塑料的配方设计、材料的混合与塑炼、塑料制品的成型工艺与环保再生工程、现代塑料成型中计算机的应用方法进行了阐述，目的是为全国高等院校从事高分子聚合物材料成型工程专业和模具设计与制造工程专业的广大学生、工程技术人员和工人进行系统的学习与提高，探讨现代塑料成型工程中的高分子材料、塑料成型机械与模具方面的有关知识，为理论与实践更好的结合打下坚实的科学理论基础。　　本书除适合大学本、专科和高等职业技术学校的师生作为教学参考用书，还可供从事塑料成型加工专业方向的工程技术人员，企业中的技术工人进修提高时阅读。【作者简介】　　董祥忠，1948年12月生，四川资阳市人，中共党员。1975年毕业于成都工学院高分子化工系高分子材料成型与工程专业，2003年8月荣获教育部-华中科大“国内访问学者”证书；四川大学高分子科学与工程学院教授、硕士研究生导师；中国管理科学研究院创新研究所高级研究员；《发现》杂志社高级编审、理事；《科技创新导报》特约编委；中国塑料工程注塑专业学会、四川省机械工程专业学会、四川省模具工程专业学会塑料专业委员会会员，在国内的塑料模具界享有较高知名度；现为重庆文理学院化学与环境工程学院高分子科学与工程专业特聘教授、硕士研究生导师。　　◆主讲：《塑料成型模具》，《高分子材料成型机械》、《特种成型与连接技术》和《特种成型与制模技术》本科、研究生主课。　　◆童编：普通高等教育“十一.五”国家级规划教材《特种成型与连接技术》、《特种成型与制模技术》和普通高等教育“十一.五”国家级规划教材《先进材料及特种液态成型》，参编四川大学重点资助《材料成型加工工艺及设备》教材。　　◆主要成就：国内首创并研制了28吨／90万元桑塔纳轿车前，后保险杠注塑模具和大型仪表板CAE的优化，，对注塑机双清、混色挤出螺杆研究有较深造诣：曾主持国内、外专家对日本轿车350万元注塑模科技论证：参与华中科大史玉升教授申报的“国家863重大专项课题”和“湖北省科技SIS淀塑模结构”攻关：负责华中科大国家重点实验室“面向RP高分子生物材料”研究；获中国实用，外观专利权2项，荣获“八.五”国家企业P20化学腐蚀花纹科研成果；发表科技论文50余篇，被EI，CA收录4篇，荣获高校指导学生毕业论文，设计及社会各界优秀成果奖、教材编写奖，累计25次。