化工风险控制与安全生产

1化工安全生产须知1

11化工行业安全特性及分类2

111化工行业安全特性2

112化工行业安全分类3

12化工行业的安全事故5

121化工行业的安全事故及分析5

122化工行业的安全事故及事故处理要求12

13化工安全法律法规14

131安全生产标准15

132普通法与特殊法16

133综合法与单行法16

134安全生产法17

135安全生产保障17

136火灾预防和消防20

137应急预案21

138安全生产许可21

139危险化学品安全管理27

1310特种设备安全管理31

1311职业卫生安全34

1312安全生产部门规章35

1313建设项目安全设施“三同时”监督管理35

14安全评价机构与安全评价40

141安全评价活动40

142安全评价41

143危险、有害因素的分类42

144危险、有害因素的识别42

145常用的安全评价方法44

146安全评价报告48

15职业危害预防和管理49

151职业病和职业性有害因素分类49

152职业危害识别50

153职业危害因素的检测与评价51

参考文献52

2化工危险及风险分析55

21化工行业危险因素及危险源55

211设备缺陷问题59

212化学工艺问题59

213对化学物质的危险性认识不足61

214误操作问题61

22重要危险化工工艺及安全措施建立62

221硝化工艺63

222过氧化工艺67

223氧化工艺71

224氯化工艺75

225光气及光气化工艺78

226加氢工艺81

227磺化工艺83

228其他危险工艺86

23风险相关概念93

231危险93

232风险93

24风险识别方法94

241检查表法94

242事件树分析96

243事故树分析98

244危险与可操作性分析101

25风险分析104

251风险识别过程104

252风险评估过程107

253风险降低措施108

254风险分析的影响因素110

参考文献111

3化工过程本质安全及反应热风险评估112

31化工过程本质安全及研究技术简介113

311本质安全概念113

312化工过程本质安全及研究技术114

32热相关概念116

321比热容116

322绝热温升117

323反应热118

324化学反应速率121

325热量平衡122

33失控反应125

331冷却失效126

332Semenov热温图131

34化工反应热风险评估及实例分析132

341严重度132

342可能性133

343工艺危险度135

344热风险评估流程138

参考文献141

4重要安全性参数实验测试及实例分析143

41爆炸性测试144

411固体粉尘着火温度测试144

412可燃液体和可燃气体引燃温度测试146

413持续燃烧测试仪147

414氧化性液体试验仪148

415最低引燃能量测试149

416爆炸极限测试150

42扫描测试152

421差热分析152

422热重分析155

423差示扫描量热156

424绝热放热测试164

425分解压力测试164

426快速筛选量热仪164

427ICI测试管168

43反应量热仪169

431RC1反应量热仪171

432SIMULAR反应量热仪176

44绝热量热测试181

441杜瓦瓶量热仪183

442加速度量热仪185

443热流反应量热仪194

444泄放口尺寸测试装置195

445高性能绝热量热仪195

446反应系统筛选装置195

45其他形式量热测试196

451ISOPERIBOLIC量热器196

452热传递量热器196

46气体逸出速率的测量196

参考文献197

5化工过程放大及风险控制199

51化工过程放大204

511动量传递206

512热量传递208

513质量传递213

514化学反应工程217

52逐级放大220

521小试放大222

522微型车间放大224

523中试放大225

524车间大规模生产227

53相似模拟放大227

54安全基础的选择228

541工艺物料的选择229

542工艺路线的选择232

543间歇和半间歇操作235

544确认最坏的局面237

545不同情形的过压问题及其安全方式238

546工厂操作的有效性和兼容性240

547工艺控制及工厂优化241

55风险预防措施245

551温度控制245

552紧急淬灭246

553加料控制249

554压力249

555搅拌250

556尾气处理250

557安全时间252

558仪表和控制系统253

559人员253

56控制措施254

561应急释放254

562预防维护257

参考文献258

6工厂操作常规风险及风险控制260

61燃烧和爆炸风险261

611燃烧风险262

612爆炸风险275

613燃烧和爆炸风险评估288

62毒物风险302

621化学工业毒物302

622工业毒物的分类303

623毒物毒性及其评价指标305

624工业毒物的最高容许浓度MAC305

625化工职业中毒307

626毒物风险控制307

63腐蚀风险309

631腐蚀的定义与分类309

632常见的腐蚀因素310

633腐蚀的表示方法310

634腐蚀产生的风险311

635腐蚀风险评估312

参考文献312

7安全生产及其技术文件管理313

71安全生产管理办法313

711综合安全管理制度313

712人员安全管理制度314

713设备设施安全管理制度315

714环境安全管理制度315

715特种设备安全管理316

716安全生产教育培训316

717安全生产检查与隐患排查治理317

718劳动防护用品管理318

72HSE管理319

73建设工程管理320

74化工安全技术322

741机械安全生产技术322

742电气安全技术324

743触电防护技术326

744电气防火防爆技术327

745雷击防护安全技术327

746静电防护安全技术328

747防火防爆安全技术328

748消防安全技术331

749防火防爆技术332

75技术文件管理335

751工艺指南335

752研究技术文件和生产技术文件338

753工艺变更349

754生产品种变更351

参考文献351

本书以化工生产为背景，以化工工艺研究开发经验和精细化学品开发生产经验为基础，结合作者研究团队多年的反应风险研究成果，在归纳当前化工生产存在的风险的基础上，详细阐述了反应风险研究方法、工艺风险评估办法以及风险控制措施，重点介绍了当前化工风险控制与安全生产，包括化工反应热风险，燃烧与爆炸风险的研究和评估，风险控制紧急淬灭措施的理论模型和实施准则，并总结了化工安全操作及安全管理相关知识。
本书可作为化工行业从事管理、研究开发、安全评估以及化工安全生产管理人员的学习和参考用书。

适读人群 ：化工行业从事管理、研究开发、安全评估以及化工安全生产管理人员的学习和参考用书

1.本书首次针对化工安全生产与风险控制主体题材系统阐述，具有前瞻性、实用性和指导性。
2.非常适合作为化工安全生产与风险控制领域教材。