塑料挤出成型技术

项目1 岗前培训

1.1 学习目标

1.2 学习任务

1.3 任务解析

1.3.1 课程任务及目标

1.3.2 挤出生产线的安全

1.3.3 挤出成型工艺基础

1.4 相关知识

1.4.1 安全、安全生产和安全生产责任制

1.4.2 塑料在挤出生产设备中的流动

1.4.3 挤出过程中塑料熔体的离模膨胀等现象

1.4.4 挤出成型中的拉伸取向

1.5 任务实施

1.5.1 资讯

1.5.2 研讨与决策

1.5.3 实操训练

1.5.4 案例分析

1.6 教学组织

1.6.1 工作情境的建立

1.6.2 考核

1.7 延伸阅读

1.7.1 安全知识问答

1.7.2 安全图标

项目2 汽车保险杠专用料的制备——塑料挤出造粒技术

2.1 学习目标

2.2 学习任务

2.3 任务解析

2.3.1 汽车保险杠专用料

2.3.2 汽车保险杠及其成型工艺对专用料的要求

2.3.3 汽车保险杠专用料制备的工艺流程

2.4 相关理论和实践知识

2.4.1 关于粒料及粒料性能

2.4.2 混合

2.4.3 挤出造粒设备

2.4.4 单螺杆挤出造粒

2.4.5 双螺杆挤出造粒

2.4.6 双螺杆挤出机造粒工艺控制

2.5 任务实施

2.5.1 资讯

2.5.2 研讨与决策

2.5.3 实操训练

2.5.4 案例分析

2.6 总结与提高

2.6.1 学生自我总结

2.6.2 教师总结

2.6.3 提高——如何实现同向双螺杆挤出机高性能化

2.7 延伸阅读

2.7.1 引言

2.7.2 工作原理

2.7.3 结构及用途

2.7.4 工艺流程

2.7.5 优点

2.7.6 应用

复习思考题

项目3 PPR管材试生产

3.1 学习目标

3.2 学习任务

3.3 任务解析

3.3.1 PPR管材、PP管材、塑料管材

3.3.2 PPR管材成型工艺

3.3.3 PPR管材的规格表示

3.4 相关知识

3.4.1 塑料管材的生产设备

3.4.2 管材成型工艺

3.4.3 管材生产常见故障

3.5 任务实施

3.5.1 资讯

3.5.2 研讨与决策

3.5.3 实操训练

3.5.4 案例分析

3.6 总结与提高

3.6.1 学生自我总结

3.6.2 教师总结

3.6.3 提高——硬质聚氯乙烯管材成型工艺（锥形双螺杆挤出成型）

3.7 延伸阅读

3.7.1 玻纤PPR管材生产技术

3.7.2 聚氯乙烯单壁波纹管成型工艺

复习思考题

项目4 PE包装袋的生产——塑料挤出吹塑薄膜生产技术

4.1 学习目标

4.2 学习任务

4.3 任务解析

4.3.1 PE包装袋和塑料包装袋

4.3.2 塑料薄膜

4.3.3 挤出吹塑工艺

4.3.4 原材料

4.3.5 塑料薄膜的质量表征

4.4 相关理论和实践知识

4.4.1 挤出吹塑机组的组成

4.4.2 挤出吹塑薄膜工艺

4.4.3 吹塑薄膜常见故障及解决办法

4.5 任务实施

4.5.1 资讯

4.5.2 研讨与决策

4.5.3 实操训练

4.5.4 案例分析——挤出吹塑薄膜案例集

4.6 总结与提高

4.6.1 学生自我总结

4.6.2 教师总结

4.6.3 提高

4.7 延伸阅读

4.7.1 多层共挤复合吹膜技术

4.7.2 流延膜工艺

4.7.3 取向拉伸薄膜

4.7.4 塑料薄膜的表面性能及其处理

复习思考题

项目5 PP片材的生产——塑料板材、片材成型技术

5.1 学习目标

5.2 学习任务

5.3 任务解析

5.3.1 关于塑料板片

5.3.2 PP板材、片材

5.3.3 PP的成型工艺特性

5.3.4 PP板材、片材成型工艺

5.4 相关知识

5.4.1 板片原材料

5.4.2 板片成型用设备

5.4.3 塑料板片工艺控制

5.4.4 塑料板片成型中的不正常的现象、原因及解决方法

5.5 任务实施

5.5.1 资讯

5.5.2 研讨与决策

5.5.3 实操训练

5.5.4 案例分析

5.6 总结与提高

5.6.1 学生自我总结

5.6.2 教师总结

5.6.3 提高——用于热成型的塑料板片的成型

5.7 延伸阅读

5.7.1 PP/EVOH共挤出片材

5.7.2 塑料板加工

复习思考题

项目6 PE洗涤剂瓶的生产

6.1 学习目标

6.2 学习任务

6.3 任务解析

6.3.1 500mL（60.0g±2.5 g）洗涤剂瓶

6.3.2 500mL（60.0g±2.5 g）洗涤剂瓶材料的选择

6.3.3 全自动中空成型机

6.3.4 洗涤剂瓶模具

6.3.5 成型工艺条件

6.4 相关知识

6.4.1 中空吹塑容器设计

6.4.2 挤出中空吹塑工艺流程

6.4.3 中空成型用材料

6.4.4 挤出机

6.4.5 型坯成型机头

6.4.6 中空吹塑的形式——吹胀机构

6.4.7 中空吹塑模具

6.4.8 其他辅助装置

6.4.9 挤出吹塑工艺控制

6.5 任务实施

6.5.1 资讯

6.5.2 研讨与决策

6.5.3 实操训练

6.5.4 案例分析

6.6 总结与提高

6.6.1 学生自我总结

6.6.2 教师总结

6.6.3 提高

6.7延伸阅读

6.7.1 挤出拉伸吹塑

6.7.2 共挤吹塑

6.7.3 容器的容积

复习思考题

项目7 PVC门窗异型材的生产——塑料异型材挤出成型技术

7.1 学习目标

7.2 学习任务

7.3 任务解析

7.3.1 塑料门窗、异型材、60平开窗框异型材

7.3.2 60平开窗框型材的质量要求

7.3.3 60平开窗框成型用的原料及配方

7.3.4 60平开窗框成型工艺

7.3.5 生产60平开PVC窗框异型材的操作过程

7.4 相关知识

7.4.1 塑料异型材的截面设计

7.4.2 异型材成型用材料及配方

7.4.3 异型材成型前物料的混合工艺

7.4.4 异型材加工设备

7.4.5 异型材成型工艺控制

7.5 任务实施

7.5.1 资讯

7.5.2 研讨与决策

7.5.3 实操训练

7.5.4 案例分析

7.6 总结与提高

7.6.1 学生自我总结

7.6.2 教师总结

7.6.3 提高

7.7 延伸阅读

复习思考题

项目8 PE发泡片材的生产——塑料挤出发泡技术

8.1 PE发泡材料及挤出发泡设备

8.1.1 发泡材料

8.1.2 挤出发泡设备

8.2 挤出发泡工艺控制

8.3 PE发泡片材的成型

项目9 PP编织袋的生产——塑料单向拉伸技术

9.1 扁丝及挤出拉伸设备

9.1.1 扁丝

9.1.2 扁丝成型设备

9.2 扁丝成型工艺流程

9.3 PP编织袋的成型加工

项目10 PVC电缆护套的生产

10.1 关于涂覆、包覆及其成型设备

10.1.1 挤出涂覆及涂覆设备

10.1.2 挤出包覆及包覆设备

10.2 挤出涂覆、包覆工艺控制

10.2.1 挤出涂覆工艺

10.2.2 挤出包覆工艺

10.3 PVC电缆的生产

参考文献

《塑料挤出成型技术》主要介绍了汽车保险杠专用料、PPR管材、PE包装袋、PP片材、PE洗涤剂瓶、PVC门窗异型材、PE发泡片材、PP编织袋、PVC电缆护套等制品的生产，包括相应的学习目标、学习任务、任务解析、相关知识、任务实施、总结与提高、延伸阅读。为便于读者学习，与传统教材相比，任务实施里引用了大量企业生产中的典型案例，附件中有针对项目设计的引导文、项目生产工艺卡、项目生产、流转中执行的相关标准。更好地贴近生产实践，促使学习内容职业化。
　　《塑料挤出成型技术》可作为高职高专相关专业的教材，同时也可供从事塑料成型加工的技术人员参考。

《塑料挤出成型技术》可作为高职高专相关专业的教材，同时也可供从事塑料成型加工的技术人员参考。