普通车削加工操作实训

前言

模块一车削加工基础知识

项目1.1车床

项目1.2车刀

项目1.3常用量具

项目1.4切削用量

项目1.5切削液

模块二轴类工件的车削

项目2.1轴类工件的装夹

项目2.2刻度盘的原理及应用

项目2.3车削端面和钻中心孔

项目2.4车外圆和台阶

项目2.5车槽和切断

模块三套类工件的车削

项目3.1钻孔与扩孔

项目3.2车孔

项目3.3铰孔

项目3.4车内沟槽和端面槽

项目3.5保证套类工件技术要求的方法

项目3.6套类工件的测量

项目3.7套类工件的车削工艺分析

项目3.8套类工件的车削综合训练

模块四车圆锥

项目4.1圆锥的计算

项目4.2常用标准工具圆锥

项目4.3车削圆锥的方法

项目4.4圆锥的检验

项目4.5车圆锥的综合训练

模块五车成形面及工件表面修饰

项目5.1车成形面的方法

项目5.2工件表面修饰

项目5.3车成形面的综合训练

模块六车三角形螺纹

项目6.1内、外三角形螺纹车刀的刃磨

项目6.2车三角形外螺纹

项目6.3在车床上套螺纹

项目6.4车三角形内螺纹

项目6.5在车床上攻螺纹

项目6.6高速车三角形外螺纹

项目6.7高速车三角形内螺纹

项目6.8车55°密封管螺纹

模块七车梯形螺纹和蜗杆

项目7.1内、外梯形螺纹车刀的刃磨

项目7.2车梯形外螺纹

项目7.3车梯形内螺纹

项目7.4车蜗杆

项目7.5车多线螺纹

项目7.6车多头蜗杆

模块八车偏心工件

项目8.1在四爪单动卡盘上车偏心工件

项目8.2在三爪自定心卡盘上车偏心工件

模块九车床的维护与保养

项目9.1车床的一般调整

项目9.2车床的一级保养

模块十综台加工练习

项目10.1基准和定位基准的选择

项目10.2工艺路线的拟定

项目10.3综合练习（一）

项目10.4综合练习（二）

参考文献

　　本书以模块构建实训教学体系，以基础知识、基础理论、基本操作工艺、基本技能训练为重点，结合所学到的知识点，并辅以必要的理论分析，用理论指导实践，突出技能训练。本书内容包括以下十个模块：车削加工基础知识，轴类工件的车削，套类工件的车削，车圆锥，车成形面及工件表面修饰，车三角形螺纹，车梯形螺纹和蜗杆，车偏心工件，车床的维护与保养以及综合加工训练。　　本书依据数控专业高技能型人才培养的要求，突破传统的学科教育对学生技术应用能力培养的局限，以模块构建实训教学体系，以项目驱动技能训练，着重培养学生的实际动手能力与综合应用能力。　　本书分为10个模块，主要内容包括：车削加工基础知识、轴类工件的车削、套类工件的车削、车圆锥、车成形面及工件表面修饰、车三角形螺纹、梯形螺纹和蜗杆、车偏心工件、车床的维护与保养以及综合加工练习等。　　本书特点：一、以最新的《国家职业标准车工》为依据，在内容上结合我国企业生产实际情况，突出工艺要领和操作技能的培训；二、编排新颖，全书按模块、分项目编写；三、将每个实训项目的训练效果进行量化。注重学生的创新能力和综合应用能力的培养。　　本书可作为机电类专业高技能型人才普通车工的操作实训教材，同时也可作为高职、高专、中等职业技术学校机电一体化专业、模具设计与制造专业及其他相关专业的实训教学用书，还可作为机电类相关专业的本科生和工程技术人员的参考书。