零件数控铣削编程与加工

学习情境一平面编程与加工

任务一数控铣床及加工中心面板操作

【任务描述】

【任务分析】

【知识链接】

知识点一FANUC 0i标准铣床和立式加工中心操作面板

知识点二数控铣床坐标系的确定

【任务实施】

【知识拓展】

知识点SIEMENS 802D数控铣床/加工中心操作面板

【自主训练】

任务二数控铣/加工中心对刀操作

【任务描述】

【任务分析】

【知识链接】

知识点一数控铣床安全操作规程和

维护保养

知识点二常用夹具的选择

知识点三工件定位与装夹

知识点四刀具的选择

知识点五对刀基础

知识点六针式百分表及其使用

【任务实施】

【知识拓展】

知识点一基准及其分类

知识点二杠杆式百分表及其使用

知识点三铣削刀具参数的选择

【自主训练】

任务三八角凸模板数控加工工艺分析

【任务描述】

【任务分析】

【知识链接】

知识点一数控铣削加工工艺基础

知识点二刀位点、对刀点、换刀点的概念

【任务实施】

【知识拓展】

知识点切削用量的确定

【自主训练与创新】

任务四平面编程与加工

【任务描述】

【任务分析】

【知识链接】

知识点一平面加工工艺知识

知识点二FANUC 0i系统数控铣加工编程基础（M/T/F/S/G54/G90/G91/G00/G01）

知识点三游标卡尺的使用

知识点四表面粗糙度样板

【任务实施】

【知识拓展】

知识点M辅助功能指令使用说明

【自主训练与创新】

学习情境二槽类编程与加工

任务一隔板十字槽编程与加工

【任务描述】

【任务分析】

【知识链接】

知识点一槽铣削加工工艺知识

知识点二坐标平面选择指令（G17/G18/G19）

知识点三子程序（M98/M99）

知识点四游标卡尺检测槽的方法

【任务实施】

【知识拓展】

知识点SIEMENS 802D系统子程序

【自主训练与创新】

任务二S槽编程与加工

【任务描述】

【任务分析】

【知识链接】

知识点一圆弧槽铣削加工工艺知识

知识点二圆弧插补指令（G02/G03）

知识点三深度尺（深度千分尺）结构及

其使用方法

【任务实施】

【知识拓展】

知识点一螺旋线进给指令（G02/G03）

知识点二暂停指令（G04）

【自主训练与创新】

学习情境三外轮廓类编程与加工

任务一隔板外轮廓编程与加工

【任务描述】

【任务分析】

【知识链接】

知识点一外轮廓铣削走刀路线

知识点二刀具半径补偿（G41/G42/G40）

【任务实施】

【知识拓展】

知识点一整圆加工

知识点二SIEMENS 802D系统刀具半径补偿（G41/G42/G40）

【自主训练与创新】

任务二隔板六角螺母编程与加工

【任务描述】

【任务分析】

【知识链接】

知识点一旋转坐标指令（G68/G69）

知识点二局部坐标设定指令（G52）

【任务实施】

【知识拓展】

知识点一SIEMENS 802D系统可编程零点

旋转指令（ROT/AROT）

知识点二SIEMENS 802D系统可编程的零点偏移指令（TRANS/ATEANS）

【自主训练与创新】

学习情境四轮廓及腔体编程与加工

任务一六角凸凹模编程与加工

【任务描述】

【任务分析】

【知识链接】

知识点一型腔加工工艺

知识点二加工中心自动换刀

知识点三刀具长度补偿（G43/G44/G49）

【任务实施】

【自主训练与创新】

任务二分流阀芯腔体编程与加工

【任务描述】

【任务分析】

【知识链接】

知识点型腔加工工艺知识

【任务实施】

【自主训练与创新】

学习情境五孔系编程与加工

任务一法兰盘编程与加工

【任务描述】

【任务分析】

【知识链接】

知识点一孔加工工艺知识

知识点二孔加工编程知识(G81/G82/

G83/G73/G80)

知识点三内径百分表及其使用

【任务实施】

【自主训练与创新】

任务二泵盖编程与加工

【任务描述】

【任务分析】

【知识链接】

知识点一孔精加工工艺知识

知识点二镗孔对刀

知识点三孔加工编程知识(G74/G84/G85/G76)

【任务实施】

【知识拓展】

知识点极坐标编程（G16/G15）

【自主训练与创新】

学习情境六复杂件编程与加工

任务一槽轮板编程与加工

【任务描述】

【任务分析】

【知识链接】

知识点一宏程序概述

知识点二变量及变量的引用

知识点三循环控制指令（GOTO语句/

WHILE语句）

【任务实施】

【自主训练与创新】

任务二分流阀芯编程与加工

【任务描述】

【任务分析】

【知识链接】

知识点SIEMENS 802D固定循环指令及用法（CYCLE81/ CYCLE82/ CYCLE83/ CYCLE84/ CYCLE85/ CYCLE86）

【任务实施】

【自主训练】

附录114附表1数控加工刀具卡

附表2数控加工工序卡

附表3数控加工走刀路线图

附表4数控加工程序单

附表5综合能力考核与评价表

附表6FANUC 0i系统常用编程指令

附表7SIEMENS 802D系统数控铣床基本指令

附表8SIEMENS 802D系统数控铣床其他指令

参考文献

《零件数控铣削编程与加工》是根据高职高专数控技术专业对高技能人才培养目标及规格的要求，在充分汲取企业调研获得岗位群需求信息的基础上，紧紧围绕《数控铣工》/《加工中心工》国家职业标准，以“工学结合”为切入点、“任务驱动”为导向、基于工作过程系统化的课程开发为基础编写而成的项目化教材。

　　全书以FANUC 0i系统为主，SIEMENS 802D系统为辅共分六个学习情境，其中包括平面编程与加工、槽类编程与加工、外轮廓编程与加工、轮廓及腔体编程与加工、孔系编程与加工、复杂件编程与加工。通过任务描述、任务分析、知识链接、任务实施、知识拓展和自主训练与创新等环节的综合训练，实现能力目标的培养。

　　《零件数控铣削编程与加工》可作为高等职业院校、高等专科院校、成人教育及本科院校二级职业技术学院数控技术专业、机电一体化专业教学用书，也可作为数控铣加工中心岗位操作者与编程人员及数控铣中级工考证培训参考书。