吹塑成型手册

1 绪论

1.1 概论

1.2 工业规模

1.3 塑料原料

1.4 基本吹塑成型过程

1.4.1 吹塑成型类型

1.4.2 挤出吹塑成型与注射吹塑成型

1.5 其它的吹塑工艺

1.5.1 浸渍注射吹塑

1.5.2 压缩-拉伸吹塑

1.5.3 旋转成型

1.5.4 其它成型工艺

1.6 过程控制

1.7 制品设计

1.8 成型基础

1.9 加工基础

1.10 变量

1.10.1 原料

1.10.2 工艺

1.10.3 制品和模具设计

1.10.4 塑料与加工的相互作用

1.11 制品性能

1.12 共挤出/共注射

1.13 加工原则

1.14 FALLO方法

2 塑化装置的熔融操作

2.1 喂料操作

2.1.1 料斗

2.1.2 喂料速率

2.1.3 料斗进料器

2.2 机筒

2.2.1 机筒长径比

2.2.2 机筒加料装置

2.2.3 喂料冷却部件操作

2.2.4 机筒开槽

2.2.5 机筒的检测

2.2.6 校准

2.2.6.1 塑化装置摇摆

2.2.7 用管道镜检查机筒

2.2.8 机筒的加热/冷却

2.2.8.1 机筒温度的测量

2.2.8.2 加热方法

2.2.8.3 冷却方法

2.2.9 金属检测

2.2.10 机筒-机头连接

2.2.11 机筒安全

2.3 螺杆

2.3.1 螺杆分段

2.3.1.1 加料段

2.3.1.2 渐变段

2.3.1.3 计量段

2.3.2 螺杆运动

2.3.3 螺杆设计

2.3.3.1 螺杆混合

2.3.3.2 塑料熔融

2.3.3.3 压缩比

2.3.3.4 螺杆长径比

2.3.3.5 螺杆类型

2.3.4 螺杆扭矩

2.3.5 螺杆冷却

2.3.6 静态混合器

2.3.7 螺杆/机筒架桥（挂料）

2.3.8 螺杆和机筒之间的间隙

2.3.9 螺杆直径尺寸

2.3.10 螺杆生产量

2.3.11 螺杆材料和熔体流动

2.3.12 螺杆更换

2.4 塑化装置排气

2.5 清洗

3 挤出吹塑成型

4 注塑吹塑成型

5 拉伸吹塑成型

6 机头与模具

7 塑料品种及加工性能

8 制品设计基础

9 过程控制

10 计算机应用

11 工艺选择、辅助设备和二次加工

12 故障检测与维护

参考文献

《吹塑成型手册》为一本实用手册，主要介绍了塑料工业中最新的吹塑成型技术，从产品设计到满足性能要求、降低成本和实现无次品目标的宽广范围内，通过列举大量吹塑加工实例，阐述了在不同塑料的吹塑加工中，塑料材料与临界因素的关系。
《吹塑成型手册》从塑料原料及其流动特性开始，全面介绍了吹塑加工中产品设计、性能要求、降低成本和消除次品等诸多因素之间的关系，详细解释并描述了生产吹塑制品前阶段塑化所用的挤出机和注塑机的操作特性、各种常见故障及其解决方法。是一本集理论与实践为一体、综合性的吹塑成型工具书。
《吹塑成型手册》适用于塑料加工工程技术人员，模具制造者、测试及质量控制人员等众多相关人员。