数控加工实训

前言

模块一 数控加工实训常识1

项目一 实训前的安全教育1

任务1 数控机床的安全操作规程1

任务2 数控设备的日常维护与保养5

项目二 常用量具及选用8

任务1 游标量具8

任务2 千分尺13

任务3 百分表和内径百分表17

任务4 螺纹检测量具21

项目三 数控机床用刀具24

任务1 数控车床用刀具24

任务2 数控铣床用刀具30

项目四 数控机床常用夹具及其选用35

任务1 数控车床常用夹具35

任务2 数控铣床常用夹具40

项目五 对刀仪器及其选用43

任务 对刀仪与对刀器43

项目六 数控机床的安装调试与验收48

单元考核要点52

单元测试题53

模块二 数控车加工实训56

项目一 FANUC 0i系统数控车加工实训56

任务1 数控车床的操作56

任务2 外圆、端面及切断加工64

任务3 外锥形面加工68

任务4 车槽加工73

任务5 外轮廓面加工75

任务6 内腔加工80

任务7 螺纹加工85

任务8 轴类零件的综合加工93

任务9 内外轮廓集一体的典型零件加工97

任务10 宏程序编程与加工102

项目二 华中HNC-21T系统数控车加工实训107

任务1 数控车床的操作107

任务2 典型零件加工112

项目三 CAXA数控车编程与加工实例120

项目四 数控车中级工操作技能考核样题134

单元考核要点137

单元测试题137

模块三 数控铣床、加工中心加工实训141

项目一 FANUC 0i 系统数控铣床、加工中心加工实训141

任务1 数控铣床、加工中心的操作141

任务2 平面加工144

任务3 型腔加工149

任务4 轮廓加工153

任务5 孔系加工158

任务6 槽的加工162

任务7 加工中心综合零件的加工166

任务8 宏程序编程与加工172

项目二 SIEMENS802S系统数控铣、加工中心加工实训175

任务1 数控铣床、加工中心的操作175

任务2 典型零件加工182

项目三 自动编程加工实训187

任务1 UG NX编程与加工实例187

任务2 CAXA制造工程师编程与加工实例196

项目四 数控铣中级工操作技能考核样题200

单元考核要点204

单元测试题204

模块四 数控电火花线切割加工实训209

项目一 数控电火花线切割机床的操作实训209

任务1 工件的装夹与调整209

任务2 电极丝的安装与定位212

任务3 DK7732型数控线切割机床的基本操作215

项目二 数控电火花线切割加工实训218

任务1 外轮廓加工218

任务2 型腔加工223

任务3 凹凸模加工227

项目三 CAXA数控线切割自动编程加工实例230

项目四 线切割机床操作工操作技能考核样题233

单元考核要点235

单元测试题235

模块五 数控电火花成形机床加工实训237

项目一 数控电火花成形机床的操作实训237

任务1 数控编程指令237

任务2 工件和工具电极的装夹与找正243

任务3 电火花成形加工的操作步骤246

项目二 数控电火花成形加工实训249

任务1 去除断在工件中的钻头和丝锥的电火花加工249

任务2 工件套料的电火花加工251

任务3 综合零件电火花加工253

单元考核要点258

单元测试题258

附录260

附录A 数控车工国家职业标准260

附录B 数控铣工国家职业标准264

附录C 加工中心操作工国家职业标准269

附录D 电切削机床操作工国家职业标准275

参考文献278

《数控加工实训》为高等职业教育机电类专业教学改革规划教材之一。《数控加工实训》以丰富的实例，完整、系统地介绍了数控加工实训的过程，使学生在较短的时间内就能熟练掌握数控设备的编程和操作，达到中高级操作工技能水平。教材中介绍的数控系统为使用广泛的FANUC、SIEMENS和华中数控系统，自动编程采用CAXA和UG为应用软件。主要内容包括：数控加工实训常识，数控车加工实训，数控铣、加工中心加工实训，数控电火花线切割加工实训和数控电火花成形机床加工实训五个模块。附录有数控车工、数控铣工、加工中心操作工和数控线切割操作工国家职业标准。《数控加工实训》可作为高等职业技术学院和技师学院数控技术、模具设计与制造、机电一体化、机械制造及自动化等专业的教材，也可以作为数控技能鉴定培训教材及自学用书。