员工职业规范与安全指导手册

前言一、职业道德及礼仪规范（一）职业道德（二）礼仪规范二、文明培训规范（一）文明培训的基本要求（二）培训日常行为规范“十不准”（三）培训课课堂规则三、安全文化（一）企业安全文化的构成（二）“安全第一”观念的起源（三）安全生产方针（四）安全生产的基本常识（五）安全生产“十不准”（六）焊割作业“十不准”（七）起重作业“十不准”（八）预防事故发生的“十个问号”（九）机械安全防护知识（十）不安全行为（十一）事故追究责任制（十二）安全事故调查与分析（十三）安全生产标志四、安全操作规程（一）机械加工通用安全操作规程（二）砂轮机使用安全操作规程（三）车削安全操作规程（四）铣削安全操作规程（五）磨削安全操作规程（六）镗工安全操作规程（七）钳工安全操作规程（八）装配钳工安全操作规程（九）机修钳工安全操作规程（十）数控工安全操作规程（十一）维修电工安全操作规程（十二）焊工通用安全操作规程（十三）焊条电弧焊安全操作规程（十四）气焊（割）安全操作规程（十五）二氧化碳保护焊安全操作规程（十六）点焊工安全操作规程（十七）机器人焊接安全操作规程（十八）氧气瓶安全操作规程（十九）乙炔气瓶安全操作规程（二十）冷作钣金工安全操作规程（二十一）冲压工安全操作规程（二十二）锻造通用安全操作规程（二十三）自由锻安全操作规程（二十四）模锻安全操作规程（二十五）金属造型安全操作规程（二十六）蜡模工安全操作规程（二十七）金属熔化安全操作规程（二十八）金属热处理工安全操作规程员工职业规范与安全指导手册目录（二十九）涂装（油漆）工安全操作规程（三十）起重机司机通用安全操作规程（三十一）起重机司机安全操作规程（三十二）电动葫芦起重机安全操作规程（三十三）电瓶运输车司机安全操作规程（三十四）叉车司机安全操作规程五、汽车企业主要设备的安全操作规程（一）曲轴磨床的安全操作规程（二）汽车传动轴动平衡机的安全操作规程（三）汽车曲轴动平衡机的安全操作规程（四）等离子切割机的安全操作规程（五）剪板机的安全操作规程（六）折边机的安全操作规程（七）空压机的安全操作规程（八）烤漆车间的安全操作规程（九）手电钻的安全操作规程（十）三坐标测量机的安全操作规程六、安全隐患排查表（一）金属切削机床安全隐患排查表（二）砂轮机安全隐患排查表（三）电焊机安全隐患排查表（四）冲、剪、液压机械安全隐患排查表（五）起重机械安全隐患排查表（六）乙炔气瓶安全隐患排查表（七）乙炔发生器安全隐患排查表（八）手持式电动工具安全隐患排查表（九）手提式风动工具安全隐患排查表（十）喷涂工作场地安全隐患排查表七、TPM基本知识及技能（一）TPM基本知识（二）TPM基本技能（三）“6S”管理知识八、设备维护（一）设备维护守则（二）普通设备操作规程（三）机械设备机械部分“一级保养”规范（四）机械设备机械部分“二级保养”规范（五）机械设备电气部分“二级保养”规范九、汽车总装与切削加工工艺守则及规范（一）汽车装配通用工艺总则（二）切削加工通用工艺总则（三）车削加工通用工艺守则（四）铣削加工通用工艺守则（五）钻削加工通用工艺守则（六）磨削加工通用工艺守则（七）下料加工通用工艺守则（八）钳工加工通用工艺守则（九）汽车产品的焊接规范十、质量管理（一）质量管理常识（二）企业产品的质量观（三）ISO 9000族标准（四）ISO 14000标准简介（五）ISO 14000标准与ISO 9000标准的关系（六）ISO 9000族标准与TQC（全面质量管理）的关系（七）SA8000标准（八）OHSAS18000标准（九）ISO /TS16949标准（十）质量守则（十一）QCD管理方法（十二）AUDIT（奥迪特）方法简介（十三）切削加工各级表面粗糙度典型工件实例（十四）汽车配件质量常用检查方法十一、信息安全（一）计算机犯罪与违法（二）《计算机信息网络国际互联网安全保护办法》的有关规定（三）企业员工必须遵守的法律规定（四）讲网德、守网法十二、保密安全（一）国家保密知识（二）企业保密常识（三）涉密人员办公“六禁止”（四）涉密人员保密行为“十不准”十三、用电安全（一）安全用电须知（二）安全用电的原则与措施十四、环保与卫生安全（一）环境保护法基本知识（二）企业环保基本知识（三）环保标志（四）汽车排放（五）洗手卫生十五、交通安全（一）步行安全（二）骑车安全（三）驾驶安全（四）确保交通安全的措施（五）企业车辆安全“十不准”十六、消防安全（一）预防火灾常识（二）灭火方法（三）安全生存“十要素”（四）《中华人民共和国消防法》的有关规定（五）消防安全标志附录 生产培训安全合同

　　《员工职业规范与安全指导手册》可供汽车工业企业员工在生产过程中随时学习、查用，是员工必备的职业规范与安全指导书，也可作为汽车工业企业员工的职业规范与安全培训教材。　　《员工职业规范与安全指导手册》是专门为汽车工业企业员工编写的职业规范与安全指导手册，是在有关大型汽车企业试用多年的自编手册的基础上进行全面更新、提炼而成的。主要内容包括：职业道德及礼仪规范、文明培训规范、安全文化、安全操作规程、汽车企业主要设备安全操作规程、安全隐患排查表、TPM基本知识及技能、设备维护、汽车总装与切削加工工艺守则及规范、质量管理、信息安全、保密安全、用电安全、环保与卫生安全、交通安全和消防安全。