金工实训

第1章 概 论 1.1 课程的任务、特点及学习方法 1.1.1 课程的任务 1.1.2 课程特点 1.1.3 课程的学习方法 1.2 金工实训的安全知识 1.3 金工实训的内容及有关规定 1.3.1 金工实训的主要教学内容 1.3.2 金工实训的有关规定 1.3.3 金工实训的其他注意事项 复习题 第2章 实训基础知识 2.1 机械制造过程 2.1.1 机械制造业的现状 2.1.2 机械制造过程

第1章 概 论 1.1 课程的任务、特点及学习方法 1.1.1 课程的任务 1.1.2 课程特点 1.1.3 课程的学习方法 1.2 金工实训的安全知识 1.3 金工实训的内容及有关规定 1.3.1 金工实训的主要教学内容 1.3.2 金工实训的有关规定 1.3.3 金工实训的其他注意事项 复习题 第2章 实训基础知识 2.1 机械制造过程 2.1.1 机械制造业的现状 2.1.2 机械制造过程 2.2 金属材料基础知识 2.2.1 金属材料的性能 2.2.2 常用金属材料种类及应用 2.3 常用量具 2.3.1 游标卡尺 2.3.2 千分尺 2.3.3 百分表 复习题 第3章 铸 造 3.1 概 述 3.1.1 铸造的分类 3.1.2 铸造的特点 3.1.3 铸造实训的安全技术 3.2 砂型铸造 3.2.1 型砂和芯砂 3.2.2 模样与芯盒 3.2.3 造型方法及手工造芯 3.2.4 浇注系统 3.2.5 冒 口 3.2.6 合 型 3.3 铸铁的熔炼、浇注与铸件的落砂清理 3.3.1 铸铁的熔炼 3.3.2 浇 注 3.3.3 铸件的落砂和清理 3.4 特种铸造 3.4.1 压力铸造 3.4.2 熔模铸造（失蜡铸造） 3.4.3 金属型铸造 3.4.4 离心铸造 3.5 铸件的缺陷分析 3.6 造型综合训练 3.6.1 手工造型常用的工具及用途 3.6.2 整模造型实训操作 3.6.3 分模造型 复习题 第4章 锻 压 4.1 概 述 4.1.1 锻压的特点及应用 4.1.2 锻压的安全技术 4.2 锻 造 4.2.1 金属的加热和锻件的冷却 4.2.2 自由锻造 4.2.3 锤上模锻与胎模锻简介 4.3 板料冲压简介 4.3.1 板料冲压的设备 4.3.2 板料冲压的基本工序 复习题 第5章 焊 接 5.1 概 述 5.1.1 焊接的分类、特点及应用 5.1.2 焊接生产的安全技术 5.2 常用的焊接方法 5.2.1 焊条电弧焊 5.2.2 气焊与气割 5.3 其他焊接方法简介 5.3.1 埋弧自动焊 5.3.2 气体保护电弧焊 5.3.3 电阻焊 5.3.4 钎 焊 5.4 焊接综合实训 复习题 第6章 热处理第7章 钳 工第8章 车削加工第9章 铣削、刨削及磨削加工第10章 数控加工与特种加工第11章 塑料成型加工参考文献

本教材是高职高专“十一五”规划示范教材之一。它是为了更好地适合高职高专教育改革和创建示范院校的需要，根据机械类及工科类相关专业的培养计划，结合当前高职高专的办学实际编写而成。 本教材共11章，内容包括：概论,实训基础知识,铸造,锻压,焊接,热处理,钳工,车削加工,铣削、刨削及磨削加工,数控加工与特种加工,塑料成型加工等。各章前面都有知识导读，后面均附有复习题。 本教材可供机械类、近机类及工科类相关专业金工实训（实习）使用，也可作为教师、学生金工实训(实习)课程的参考用书。