金工实训

项目一 制作錾口锤

任务一 划线

任务二 锯削

任务三 锉削

任务四 錾削

任务五 钻孔

任务六 攻螺纹

任务七 装配

项目二 车削手柄

任务一 车外圆与端面

任务二 车槽

任务三 车外圆锥面

任务四 车成形面

任务五 车螺纹

项目三 车削衬套

任务一 钻孔

任务二 车内孔

任务三 铰孔

任务四 切断

项目四 铣削牙嵌式离合器

任务一 铣削正六边形

任务二 铣削矩形齿

项目五 磨削轴承套圈

任务一 磨削平面

任务二 磨削外圆

项目六 焊接简易工字梁

任务一 下料、边缘加工及焊前准备

任务二 焊条电弧焊

任务三 钨极氩弧焊

任务四 CO2气体保护电弧焊

项目七 铸造轴承座

任务一 制备型砂和芯砂

任务二 砂型铸造

项目八 锻造六角螺母

任务一 锻造六角螺母毛坯

任务二 攻螺纹

任务三 热处理

项目九 制作酒瓶盖起子

任务一 剪切钢板

任务二 冲压

参考文献

《金工实训（第2版）/“十二五”职业教育国家规划教材》特点：
　　1.采用“项目十任务”的体系结构
　　此次修订仍然采用“项目十任务”的体系结构，但项目内容发生了根本改变，将每个项目整合为某个产品的制作，由若干个任务来完成。每一个任务通过“任务引入”、“任务分析”、“相关知识”、“任务实施”等环节，引导学生完成资讯、计划、决策、实施、检查、评价这一完整的工作过程，便于“教、学、做”一体化教学模式的展开。
　　2.实训与产品的生产相结合
　　把金工实训和产品的生产结合起来，在产品的生产中进行实训，在实训的过程中生产产品。金工实训的过程是金工产品生产过程的模拟或再现，学生就是员工，实训就是生产，以提高学生专业综合能力为出发点，强调专业综合能力的培养。将操作技能的培养和提高融于产品的生产之中，在产品生产的同时，各工种的实践操作技能也得以练习和提高，可以取得事半功倍、一举多得的效果。
　　3.对接教学目标与职业能力
　　融入行业企业标准，实现教学目标与职业能力的高效对接。依托编写团队中的行业、企业专家，增强教材内容对岗位的适应性，将职业资格标准融入教材的各个部分，以职业能力为培养目标，力求突出职业性、技能性和应用性的职业特点，确保学生的职业适应能力。
　　4.图文并茂
　　增加工作场景插图，强化教材的情境化。全书力求以图说话，以图来介绍金工实训的内容、设备用途、操作方法、加工步骤等，使全书内容更加直观、感性、阅读省力，增加趣味性，将加工知识化解在图片中。