现代制造技术

第1章 绪论

1.1 制造业、生产系统和制造系统

1.1.1 制造业的基本概念

1.1.2 生产系统的基本概念

1.1.3 制造系统的基本概念

1.2 机械制造技术的发展

1.2.1 传统制造业及其技术的发展

1.2.2 现代制造及其技术的发展

1.3 现代制造技术的内涵及技术构成

1.3.1 现代制造技术的定义

1.3.2 现代制造技术的内涵及技术构成

1.4 现代制造技术的体系结构及分类

1.4.1 现代制造技术的体系结构

1.4.2 现代制造技术的分类

1.5 现代制造技术的发展趋势

思考题与习题

第2章 特种加工

2.1 特种加工概述

2.1.1 特种加工的产生和发展

2.1.2 特种加工的分类

2.1.3 特种加工的工艺特点

2.1.4 各种特种加工技术经济指标对比

2.2 电火花加工

2.2.1 电火花加工(EDM)的基本原理与特点

2.2.2 电火花加工的基本规律

2.2.3 电火花加工的基本设备

2.2.4 电火花成形加工工艺

2.2.5 电火花加工实例

2.3 电解加工和电解磨削

2.3.1 电解加工的基本原理与规律

2.3.2 电解加工的特点及应用

2.3.3 电解磨削的基本原理

2.3.4 电解磨削的特点及应用

2.4 超声波加工

2.4.1 超声波加工的基本原理与特点

2.4.2 超声波加工设备

2.4.3 超声波加工的基本工艺规律

2.4.4 超声波加工的应用

2.5 激光加工

2.5.1 激光加工的基本原理

2.5.2 激光加工的基本规律

2.5.3 激光加工的特点与应用

2.6 其他特种加工

2.6.1 电子束加工

2.6.2 等离子体加工

2.6.3 磨料喷射加工

2.6.4 电铸成形

2.6.5 液力加工

思考题与习题

第3章 精密加工和超精密加工

3.1 概述

3.1.1 精密、超精密加工的概念

3.1.2 精密、超精密加工的意义与重要性

3.1.3 精密加工和超精密加工的工艺特点

3.1.4 超精密加工的共性技术及其发展

3.2 精密、超精密加工方法

3.2.1 精密切削加工

3.2.2 精密磨削加工

3.2.3 珩磨、超精研、研磨和超精密磨料加工

3.2.4 纳米级加工——原子、分子加工单位的加工方法

3.3 精密圆柱齿轮加工

3.3.1 齿轮的精度要求

3.3.2 精密圆柱齿轮加工方法

3.3.3 滚齿加工

3.3.4 插齿加工

3.3.5 剃齿

3.3.6 磨齿

3.3.7 珩齿

3.4 基于微机器人的超精密加工技术

3.4.1 微加工机器人

3.4.2 宏一微结合的驱动方式

3.4.3 机床与微机器人技术的结合

3.4.4 扫描隧道显微镜

思考题与习题

第4章 计算机辅助设计与制造技术

4.1 CAD/CAM概述

4.1.1 CAD/CAM的基本概念

4.1.2 CAD/CAM系统的工作过程

4.1.3 CAD/CAM系统的组成

4.1.4 CAD/CAM系统的硬件

4.1.5 CAD/CAM系统的软件

4.2 计算机辅助设计(CAD)技术

4.2.1 CAD系统的基本功能

4.2.2 CAD系统的类型

4.2.3 几何建模技术

4.2.4 UG6.0三维实体造型方法及造型实例

4.2.5 CAD应用软件的开发原则及开发实例

4.3 计算机辅助工艺过程设计

4.3.1 CAPP系统的功能及结构组成

4.3.2 CAPP系统的类型及其工作原理

4.3.3 CAPP泵统的基础技术

4.3.4 开目CAPP软件功能简介

4.3.5 ICAPP简介

4.4 计算机辅助制造(CAM)技术

4.4.1 数控机床概述

4.4.2 计算机辅助数控编程

4.4.3 计算机辅助制造过程仿真

4.5 CAD/CAM集成技术

4.5.1 CAD/CAM集成技术的产生和发展

4.5.2 CAD/CAM集成方式

4.5.3 CAD/CAM集成的关键技术

4.5.4 基于产品数据管理(PDM)技术的集成方案

思考题与习题

第5章 工业机器人

5.1 工业机器人概述

5.1.1 工业机器人的定义及特点

5.1.2 工业机器人的发展状况及发展方向

5.1.3 机器人的分类

5.1.4 工业机器人的组成

5.2 工业机器人的机械结构

5.2.1 工业机器人的臂部结构

5.2.2 工业机器人的腕部结构

5.2.3 工业机器人的手部结构

5.2.4 机器人的基本参数和性能特征

5.3 工业机器人的控制与驱动

5.3.1 工业机器人的控制

5.3.2 工业机器人的驱动

5.4 工业机器人的编程语言

5.4.1 机器人编程语言的分类

5.4.2 儿种工业机器人编程语言简介

5.5 工业机器人的应用

5.5.1 焊接机器人

5.5.2 喷漆机器人

5.5.3 装配机器人

5.5.4 机器人柔性装配系统

5.5.5 机器人在FMS中的应用

5.5.6 恶劣工作环境及危险工作

思考题与习题

第6章 柔性制造技术

6.1 柔性制造系统(FMS)概述

6.1.1 FMS的产生和发展

6.1.2 FMS的基本组成及主要功能

6.1.3 FMS的优点及效益

6.2 FMS的自动加工系统

6.2.1 自动加工系统的功能和机床配置

6.2.2 机床辅具及自动上、下料装置

……

第7章 现代制造系统

第8章 典型现代制造系统实例

《现代制造技术（第三版）/“十二五”职业教育国家规划教材》是在普通高等教育“十一五”国家级规划教材《现代制造技术》（第二版）的基础上，根据高等教育应用型人才和高端技能型人才培养的基本要求修订而成的。
　　全书共分8章，内容包括：现代制造技术的内涵、体系结构及分类；特种加工技术；精密加工和超精密加工技术；计算机辅助设计与制造技术；工业机器人技术；柔性制造技术；现代制造系统以及典型现代制造系统实例。每章后附有思考题与习题。
　　《现代制造技术（第三版）/“十二五”职业教育国家规划教材》较系统全面地对现代制造技术进行了介绍，内容新颖实用，理论联系实际，与产业紧密联系，突出应用型人才和高端技能型人才的培养，强调实用性和应用性。
　　《现代制造技术（第三版）/“十二五”职业教育国家规划教材》可作为高等职业院校、高等专科院校、应用型本科院校、成人高校、民办高校等相关专业的教学用书，也可供有关教师以及工程技术人员参考。