工程训练

绪论

第1章 基础知识

1.1 测量

1.1.1 量具

1.1.2 游标量具

1.1.3 测微量具

1.1.4 指示式量具

1.1.5 角度量具

1.1.6 其他量具

1.2 公差与配合

1.3 金属材料及钢的热处理

1.3.1 金属及合金的主要性能

1.3.2 钢的热处理

1.4 切削加工的基础知识

1.4.1 切削运动

1.4.2 切削用量三要素

1.4.3 金属切削机床简介

复习思考题

第2章 铸造

2.1 砂型的制造

2.1.1 型砂和芯砂

2.1.2 造型方法

2.1.3 造芯

2.1.4 开设浇注系统

2.1.5 浇注系统的类型

2.1.6 分型面的选择

2.1.7 模型制造

2.2 金属的熔炼与浇注

2.2.1 铸铁的熔炼

2.2.2 铸钢的熔炼

2.2.3 铝合金的熔炼

2.3 铸件的清理和质量分析

2.3.1 落砂

2.3.2 去除浇冒口

2.3.3 除芯

2.3.4 铸件的清理

2.4 特种铸造

2.4.1 熔模铸造

2.4.2 金属型铸造

2.4.3 压力铸造

2.4.4 离心铸造

复习思考题

第3章 锻压

3.1 锻坯的加热和锻件的冷却

3.1.1 加热的目的

3.1.2 锻造温度范围

3.1.3 加热设备

3.1.4 加热缺陷

3.1.5 锻件的冷却

3.2 自由锻造

3.2.1 自由锻造设备

3.2.2 自由锻工序

3.2.3 自由锻示例

3.3 胎模锻

3.4 锻件缺陷分析

3.5 冲压

3.5.1 冲压设备

3.5.2 冲压的基本工序

3.5.3 冲压模具

3.5.4 冲压件缺陷分析

复习思考题

第4章 焊接

4.1 手弧焊

……

第5章 钳工

第6章 车削加工

第7章 铣削加工

第8章 刨削加工

第9章 磨削加工

第10章 数控加工

第11章 数控线切割加工

第12章 电火花加工技术

参考文献

《工程训练》共13章，分别介绍了金属材料的经典机械加工方法和工艺原理，包括一些应该在实际工作中引起工程技术人员注意的工程实践问题的解决方法；工程上常用的基本知识；我国制造业目前常用的现代加工技术方法，主要介绍实际生产中用得比较多的应用程序和编程方法和工程实践过程中常用的刀具选择和补偿方法。全书理论知识与工程实践紧密结合。
　　《工程训练》主要作为高等工科院校机械类学生工程训练的教材，也可作为工厂企业工程技术人员的参考书。

《工程训练》根据教育部机械基础课程教学指导委员会工程材料及机械制造基础课指导组有关普通高校工程训练中心建设基本要求，借鉴国内外相关教材的内容和结构安排，结合国内学者取得的教学成果及编者多年的工程实践经验编写而成。在编写过程中力求使教材内容与课程定位相一致，与我国机械制造业的实际和发展需求相适应。