塑料模具设计与制造

绪论 1

0.1 塑料工业的发展概况 2

0.2 塑料成型技术发展趋势 3

0.3 塑料模具设计及加工技术的发展方向 4

0.4 课程任务与学习目标 4

项目1　注射成型工艺的编制 6

任务1.1 典型塑料注射成型工艺的编制 7

1.1.1 塑料概述 7

1.1.2 塑料成型方法 19

1.1.3 塑料制品的生产工序流程 19

1.1.4 塑料注射成型工艺过程 20

1.1.5 注射成型工艺 30

任务1.2 典型塑件结构优化设计 51

1.2.1 塑件的尺寸精度和表面质量 51

1.2.2 塑件的结构设计 56

项目2　注射模具设计 77

任务2.1 单分型面注射模具设计 78

2.1.1　注射模具的基本结构 78

2.1.2 注射模具的分类 82

2.1.3 设计流程 83

2.1.4 单分型面注射模具设计 85

任务2.2 双分型面注射模具设计 126

2.2.1 双分型面注射模具特点 126

2.2.2 双分型面注射模具的浇注系统 127

2.2.3 定距离分型拉紧机构（顺序分型拉紧机构） 131

任务2.3 侧抽芯机构注射模具设计 146

2.3.1 侧抽芯机构的组成和分类 146

2.3.2 侧抽芯机构的设计要点 148

2.3.3 其他抽芯机构 167

任务2.4 螺纹塑件注射模具设计 184

2.4.1 强制脱螺纹 184

2.4.2 活动螺纹型芯与螺纹型环带出脱模 185

2.4.3 螺纹部分回转的脱模方式 186

项目3 其他塑料模具设计 197

任务3.1 压缩模具设计 198

3.1.1 热固性塑料压缩成型工艺 198

3.1.2 热固性塑料压缩模具设计 211

任务3.2 挤出模具设计 243

3.2.1 挤出成型工艺 243

3.2.2 挤出机头设计 249

任务3.3 真空浇注模具设计 264

3.3.1 真空浇注成型方法 265

3.3.2 环氧树脂浇注模具设计方法 268

3.3.3 模具选材及表面处理 270

任务3.4 热流道注射模具设计 274

3.4.1 概述 274

3.4.2 热流道模具的结构形式 275

3.4.3　热流道系统的组成 277

3.4.4 热流道应用主要关键技术 279

项目4 塑料模具制造 283

任务4.1 塑料模具制造方法 284

4.1.1 塑料注射模具设计制造过程 284

4.1.2 塑料注射模具常用材料 286

4.1.3 塑料注射模具常用加工方法及设备 288

任务4.2 塑料模具通用件、标准件的制造 295

4.2.1 模具导向零件制造 295

4.2.2 滑块和导滑槽制造 302

任务4.3 塑料模具模板的制造 310

4.3.1 模板类零件的加工 310

4.3.2 模板上一般孔的加工 312

4.3.3 模板类零件的坐标磨削 317

任务4.4 塑料模具凸凹模的制造 327

4.4.1 凸凹模成型磨削加工 327

4.4.2 凸凹模的电加工 343

4.4.3 凸凹模其他加工 350

任务4.5 塑料模具装配 359

4.5.1 塑料模具组件装配 360

4.5.2 塑料注射模具装配实例 363

主要参考文献 377

本书是在高职高专国家骨干院校示范性建设和模具设计与制造专业建设成果的基础上，通过综合分析塑料模具设计与制造的整个工作过程，锻炼学生从事塑料模具设计与制造的能力。
本书共分注射成型工艺的编制、注射模具设计、其他塑料模具设计、塑料模具制造4个项目，包含15个工作任务。每个工作任务均以典型塑料模具设计与制造的工作过程为导向要求教师在教中做、学生在做中学。全书内容强化职业技能和综合技能的培养，并与企业合作编写了有关章节。
本书可作为高职高专模具制造专业及相关机械类专业的教材，亦可供有关工程技术人员参考。