好车工是怎样炼成的

励志在前 1

什么是“好车工”1

“好车工”需要哪些技术积累 1

“好车工”如何拿到“职场通行证” 2

如何做好职业规划3

动手干，不动手是学不到任何手艺的4

第1章　零件图的识读 5

1.1 图样识读 6

1.1.1 识读三视图 6

1.1.2 制图的基本规定 10

1.1.3 尺寸标注 14

1.2 零件图上的技术要求 15

1.2.1 识读零件的表面粗糙度 15

1.2.2 识读尺寸公差 18

1.2.3 识读形状与位置公差 22

1.3 识读零件图 29

1.3.1 识读零件图的步骤 29

1.3.2 典型零件识读 29

第2章　车削基本准备 31

2.1 车床、车削与车刀 32

2.1.1 车床 32

2.1.2 车削的基本概念 36

2.1.3 车刀 38

2.1.4 金属的切削过程 42

2.2 车床的基本操作 46

2.2.1 安全文明生产 46

2.2.2 车床的操作 48

2.3 车工测量量具的认知与使用 54

2.3.1 游标卡尺的认知与使用 54

2.3.2 千分尺的认知与使用 57

2.3.3 百分表的认知与使用 58

2.4 车床的润滑保养 61

2.4.1 车床的润滑方式与要求 61

2.4.2 车床的一级保养 63

第3章　轴类零件车削 68

3.1 轴类用车刀的刃磨 69

3.1.1 车轴类工件用车刀 69

3.1.2 外圆车刀的刃磨 74

3.2 外圆、端面和台阶的车削 78

3.2.1 工件的装夹与找正 78

3.2.2 车刀的安装 86

3.2.3 车削方法 87

3.2.4 保证轴类工件车削质量的方法与技巧 93

3.3 外沟槽的车削和切断 94

3.3.1 切断刀及其应用 94

3.3.2 车槽与切断的方法 98

3.4 轴类零件车削应用实例 100

3.4.1 双向台阶短轴的车削 100

3.4.2 车床变速手柄的车削 102

3.4.3 多台阶长轴的车削 104

第4章　车削套类零件 105

4.1 钻孔 106

4.1.1 认识麻花钻 106

4.1.2 钻孔 112

4.1.3 扩孔与锪孔 115

4.2 车孔 117

4.2.1 内孔车刀的刃磨 117

4.2.2 内孔的车削 120

4.3 铰孔 123

4.3.1 认识铰刀 124

4.3.2 铰孔的方法 125

4.4 内沟槽和端面槽的车削 128

4.4.1 认识内沟槽和端面沟槽 128

4.4.2 内沟槽与端面沟槽的车削 129

4.5 套类工件形位公差的保证方法与质量分析 133

4.5.1 保证套类工件形位公差的方法与技巧 133

4.5.2 质量分析 135

4.6 套类零件车削应用实例 136

4.6.1 衬套的车削 136

4.6.2 机床刻度环的车削 138

4.6.3 法兰盘的车削 139

第5章　圆锥的车削 141

5.1 认识圆锥 142

5.1.1 圆锥的结构与特点 142

5.1.2 圆锥的基本参数及其尺寸计算 142

5.2 转动小滑板车圆锥 145

5.2.1 小滑板转动角度的计算与转动方向 145

5.2.2 转动小滑板车削圆锥的方法 147

5.3 偏移尾座车圆锥体 152

5.3.1 偏移尾座法车削圆锥体的特点与尺寸计算 152

5.3.2 偏移尾座车削圆锥体的方法 153

5.4 宽刃刀车圆锥体与铰圆锥孔 157

5.4.1 宽刃刀车圆锥体 157

5.4.2 用锥形铰刀铰内圆锥面 159

5.5 圆锥的检测与质量分析 161

5.5.1 圆锥的检测 161

5.5.2 圆锥面的车削质量分析 163

5.6 锥度零件车削应用实例 164

5.6.1 台阶锥度轴的车削 164

5.6.2 锥度芯轴的车削 165

5.6.3 变径套的车削 167

第6章　成形面的车削和表面修饰 169

6.1 成形面的车削 170

6.1.1 双手控制法车削成形面 170

6.1.2 成形法车削成形面 172

6.1.3 仿形法车削成形面 174

6.1.4 用专用工具车成形面 175

6.1.5 成形面车削的质量分析 177

6.2 表面修饰加工 178

6.2.1 研磨 178

6.2.2 抛光 179

6.2.3 滚花 181

6.3 成形面与滚花车削实例 184

6.3.1 车摇手柄的车削 184

6.3.2 三球手柄的车削 185

6.3.3 机床捏手的车削 186

6.3.4 滚花插杆的车削 188

第7章　螺纹的车削 189

7.1 螺纹与螺纹车刀 190

7.1.1 认识螺纹 190

7.1.2 螺纹车刀 193

7.2 三角形螺纹的车削 201

7.2.1 车床的调整 201

7.2.2 三角形外螺纹的车削 203

7.2.3 三角形内螺纹的车削 212

7.3 梯形螺纹的车削 215

7.3.1 梯形螺纹车削的工艺准备 215

7.3.2 梯形螺纹的车削方法 216

7.4 在车床上攻、套螺纹 219

7.4.1 在车床上套螺纹 219

7.4.2 在车床上攻螺纹 220

7.5 螺纹工件车削应用实例 223

7.5.1 机床润滑捏手的车削 223

7.5.2 螺纹套的车削 224

7.5.3 螺母的车削 226

7.5.4 油孔防尘盖的车削 228

7.5.5 丝杠轴的车削 229

参考文献 232

本书为“机械加工基础技能双色图解”系列图书之一，全书以车工职业操作技能为主线，按《职业技能鉴定规范》初、中级要求编写，其内容包括：零件图识读、车削基本准备、轴类零件车削、套类零件车削、圆锥的车削、成形面的车削与表面修饰和螺纹的车削等。
本书保持了行业针对性强和注重实用性的特点，采用了国家新标准、法定计量单位和新名词、术语。本书不仅可供各阶段读者自学，还可作为机械制造企业技术工人的学习读物，也可以作为各职业鉴定培训机构和职业技术院校的培训教材。

适读人群 ：本书不仅可供各阶段读者自学，还可作为机械制造企业技术工人的学习读物，也可以作为各职业鉴定培训机构和职业技术院校的培训教材。

1、突出技能操作实战，既学既会。
2、双色图解，重点突出。