炼钢生产操作与控制

绪论

0.1 转炉炼钢发展历程

0.2 转炉炼钢的任务

0.3 转炉炼钢的特点

情境1 炼钢生产原材料认知及选用

1.1 知识准备

1.1.1 金属料

1.1.2 造渣材料

1.1.3 氧化剂

1.1.4 冷却剂

1.1.5 增碳剂

1.1.6 保温剂

1.2 应知训练

1.3 技能训练

1.3.1 项目一铁水、废钢及生铁的识别与选用I

1.3.2 项目二常用铁合金及复合脱氧剂的识别与选用{

1.3.3 项目三造渣材料的识别与选用

情境2 铁水预处理

2.1 知识准备

2.1.1 铁水预脱硅处理

2.1.2 铁水预脱磷处理

2.1.3 铁水预脱硫处理

2.2 应知训练

情境3 气体射流与熔池相互作用认知

3.1 知识准备

3.1.1 顶吹氧气射流

3.1.2 氧气射流与熔池间的相互作用

3.1.3 转炉内的基本反应及熔体成分变化

3.2 应知训练

情境4 转炉炼钢工艺制度的制定

4.1 知识准备

4.1.1 装入制度

4.1.2 供氧制度

4.1.3 造渣制度

4.1.4 温度制度

4.1.5 终点控制和出钢操作

4.1.6 脱氧及合金化制度

4.1.7 吹损与喷溅

4.1.8 溅渣护炉操作

4.1.9 停炉与开新炉操作

4.2 应知训练

4.3 技能训练

4.3.1 项目一转炉兑铁水、加废钢操作

4.3.2 项目二供氧操作

4.3.3 项目三渣料加入量的计算

4.3.4 项目四渣料加入时间及批量的确定

4.3.5 项目五吹炼过程中熔池温度的控制

4.3.6 项目六测温、取样

4.3.7 项目七挡渣球挡渣出钢

4.3.8 项目八加合金操作

4.3.9 项目九炉渣返干处理

4.3.10 项目十喷溅事故处理

4.3.11 项目十一增碳剂的识别与选用

4.3.12 项目十二溅渣护炉操作

4.3.13 项目十三补炉操作

情境5 氧气顶底复吹操作

5.1 知识准备

5.1.1 复合吹炼工艺特点

5.1.2 复吹工艺类型

5.1.3 复吹底部供气

5.2 应知训练

情境6 转炉耐火材料及炉衬

6.1 知识准备

6.1.1 耐火材料性质及分类

6.1.2 氧气顶吹转炉用耐火材料

6.2 应知训练

情境7 转炉车间布置与设备

7.1 知识准备

7.1.1 转炉车间

7.1.2 转炉本体及倾动机构

7.1.3 原料输送系统

7.1.4 供氧系统

7.1.5 烟气处理系统

7.2 应知训练

7.3 设计与计算

7.3.1 项目一转炉炉型设计

7.3.2 项目二供气系统设计

7.3.3 项目三冶炼40Mn钢的物料平衡计算

情境8 安全生产与事故处理

8.1 知识准备

8.1.1 转炉工段交接班制度

8.1.2 转炉冶炼单元安全检查内容

8.1.3 各岗位安全操作规程

8.1.4 转炉常见工艺事故及处理

8.1.5 转炉常见设备事故处理

8.1.6 炼钢工序易发事故与应急措施

8.2 应知训练

情境9 转炉环境保护

9.1 知识准备

9.1.1 转炉烟气处理

9.1.2 炼钢水处理

9.1.3 钢渣的处理与利用

9.1.4 炼钢过程噪声控制

9.2 应知训练

参考文献

《炼钢生产操作与控制》，本书在内容组织安排上，以岗位操作技能为主线，按照从实践到理论的顺序，根据工作过程和学生的认知规律安排课程内容的顺序，由易到难，由简单到复杂，层层递进，学生通过完成工作任务的过程来学习相关知识，使学与做融为一体，实现理论与实践的结合。其主要内容包括：生产概况认知；炼钢生产原材料认知；炼钢生产工艺设备与操作；安全生产事故处理；炼钢厂环境保护等。