精通Pro/ENGINEER野火版3.0数控加工

第1篇基础篇

第1章数控加工基础

1.1数控加工概论

1.1.1数控加工相关基本概念

1.1.2数控加工的内容

1.1.3数控加工的特点

1.1.4数控机床概述

1.2数控编程基础简介

1.2.1数控编程的内容

1.2.2数控编程相关的标准

1.2.3数控编程的方法

第2章Pro/ENGlNEER数控加工基础

2.1Pro/ENGINEER数控加工基础介绍

2.1.1Pro/NC模块简介

2.1.2Pro/NC模块的启动与操作界面

2.1.3Pro/NC加工流程

2.2制造模型

2.2.1相关概念

2.2.2工作菜单及操作

2.2.3操作实例

2.3制造设置

2.3.1机床设置

2.3.2刀具设置

2.3.3夹具设置

2.3.4工件坐标系设置

2.3.5退刀面设置

2.3.6操作实例

2.4Pro/NC加工程序设计

2.4.1产生刀具轨迹

2.4.2演示刀具轨迹

2.4.3产生刀具轨迹文件，生成NC代码

第2篇铣削加工篇

第3章体积块加工

3.1体积块加工概述

3.2体积块加工设置

3.2.1铣削体积块

3.2.2铣削窗口

3.2.3体积块加工设置

3.3体积块加工参数

3.3.1加工参数相关菜单及操作

3.3.2常用加工参数

3.3.3体积块加工参数

3.4体积块加工实例

3.4.1零件模型分析

3.4.2工艺规划

3.4.3凹槽粗加工

3.4.4凹槽侧壁精加工

第4章轮廓加工

4.1轮廓加工概述

4.2轮廓加工设置

4.3轮廓加工参数

4.4轮廓加工实例

4.4.1零件模型分析

4.4.2工艺规划

4.4.3粗加工

4.4.4精加工

第5章表面加工

5.1表面加工概述

5.2表面加工设置

5.3表面加工参数

5.4表面加工实例

5.4.1零件模型分析

5.4.2工艺规划

5.4.3顶面加工

5.4.4凹槽加工

第6章曲面加工

6.1曲面加工概述

6.2曲面加工设置

6.2.1铣削曲面

6.2.2曲面加工设置

6.3曲面加工参数

6.4曲面加工实例

6.4.1零件模型分析

6.4.2工艺规划

6.4.3粗加工

6.4.4半精加工

6.4.5精加工

第7章局部铣削

7.1局部铣削概述

7.2局部铣削设置

7.2.1局部铣削的加工方式

7.2.2局部铣削的加工设置

7.3局部铣削参数

7.4局部铣削实例

7.4.1工艺规划

7.4.2清根加工

第8章腔槽加工

8.1腔槽加工概述

8.2腔槽加工设置

8.3腔槽加工参数

8.4腔槽加工实例

8.4.1零件模型分析

8.4.2工艺规划

8.4.3凹槽粗加工

8.4.4凹槽精加工

第9章轨迹加工

9.1轨迹加工概述

9.2轨迹加工设置

9.2.1刀具设置

9.2.2轨迹加工设置

9.3轨迹加工参数概述

9.3.1轨迹加工参数

9.3.2定制刀具轨迹

9.4轨迹加工实例

9.4.1零件模型分析

9.4.2工艺规划

9.4.3沟槽加工

第10章孔加工

10.1孔加工概述

10.2孔加工设置

10.2.1钻孔组

10.2.2孔加工方式

lO.2.3孔加工设置

10.3孔加工参数

10.4孔加工实例

10.4.1零件模型分析

10.4.2工艺规划

10.4.3钻孔加工

10.4.4铰孔加工

第11章螺纹加工

11.1螺纹加工概述

11.2螺纹加工设置

11.3螺纹加工参数

11.4螺纹加工实例

11.4.1零件模型分析

11.4.2工艺规划

11.4.3内螺纹加工

11.4.4外螺纹加工

第12章刻模加工

12.1刻模加工概述

12.2刻模加工设置

12.3刻模加工参数

12.4刻模加工实例

12.4.1零件模型分析

12.4.2工艺规划

12.4.3刻模加工

第13章陷入加工

13.1陷入加工概述

13.2陷入加工设置

13.3陷入加工参数

13.4陷入加工实例

13.4.1零件模型分析

13.4.2工艺规划

13.4.3凹槽粗加工

13.4.4凹槽精加工

第14章高速模具加工

14.1加工概述

14.2加工设置

14.3加工参数

14.3.1粗加工及重新粗加工参数

14.3.2精加工参数

14.4加工实例

14.4.1零件模型分析

14.4.2工艺规划

14.4.3粗加工

14.4.4半精加工

14.4.5精加工

第15章铣削加工综合实例1

15.1零件模型分析

15.2工艺规划

15.3粗加工电极底座

15.4粗加工工作部分

15.5粗加工工作部分项部

15.6精加工工作部分顶部

15.7精加工电极底座

15.8精加工工作部分

第16章铣削加工综合实例2

16.1零件模型分析

16.2工艺规划

16.3粗加工

16.4半精加工

16.5精加工(曲面加工)

第3篇车削加工篇

第17章车削加工

17.1车削加工概述

17.1.1数控车削加工工艺基础

17.1.2数控车削加工编程基础

17.2车削加工方法设置

17.2.1加工方式设置

17.2.2加工参数设置

17.2.3定制刀具路径

17.3区域车削

17.3.1加工方法设置

17.3.2加工实例

17.4轮廓车削

17.4.1加工方法设置

17.4.2加工实例

17.5凹槽车削

17.5.1加工方法设置

17.5.2加工实例

17.6螺纹车削

17.6.1加工方法设置

17.6.2加工实例

第4篇后置处理及提高篇

第18章后置处理

18.1后置处理及相关概念

18.1.1相关概念

18.1.2Pro/NC使用的后置处理器

18.2选配文件的创建

18.2.1准备工作

18.2.2初始化新建的选配文件

18.2.3选配文件的参数设置

18.3选配文件创建

第19章提高Pro/NC编程效率

19.1参照模型的预处理

19.2工件的创建

19.3提高Pro/NC编程效率的方法

19.4Pro/NC相关的配置选项

　　本书包括基础篇、铣削加工篇、车削加工篇、后置处理及提高篇四大部分，全面介绍了Pro/ENGINEER的数控加工功能。对于每种加工方法都给出了典型操作的实例，同时所有用到的菜单命令均在实例中体现，每一个实例都从最基本的操作讲解，使读者可以轻松地跟随操作，即使以前从未接触过Pro/NC模块的新手，只要按照书上介绍的操作步骤学习，就可以很轻松地利用Pro/NC模块完成产品的数控加工。　　本书以Pro/ENGINEER的最新版本野火版3.0为主，基本覆盖了Pro/ENGINEER数控加工的核心模块并附以丰富、详尽的实例，诠释应用Pro/NC模块进行数控加工程序设计的方法和技巧。全书按知识结构顺序分为四篇：基础篇，包括数控加工基础、Pro/ENGINEER数控加工基础；铣削加工篇，包括体积块加工、轮廓加工、表面加工、曲面加工、局部铣削、腔槽加工、轨迹加工、孔加工、螺纹加工、刻模加工、陷入加工、高速模具加工、铣削加工综合实例1、铣削加工综合实例2等；车削加工篇，对车削加工进行了介绍；后置处理及提高篇，包括后置处理及提高Pro/NC编程效率等知识。　　全书结构严谨、内容丰富、语言规范，实例侧重于实际，实用性强。本书主要面向利用：Pro/NC模块进行计算机辅助制造的初、中级用户。本书既可作为高等学校机械类及相关专业师生的参考用书，也可作为企事业单位相关专业工程技术人员的CAD/CAM/CAE参考资料，特别适合用作培训教材。