制造技术实习

第1章　机械制造基础知识

1.1　机械制造概述

1.2　零件机械加工质量

1.2.1　尺寸精度

1.2.2　表面粗糙度

1.2.3　形状和位置精度

1.3　切削加工基础知识

1.3.1　概述

1.3.2　机械加工的切削运动

1.3.3　刀具材料

1.4　常用量具

1.4.1　游标卡尺

1.4.2　百分尺

1.4.3　百分表

1.4.4　内径百分表

第1章　机械制造基础知识

1.1　机械制造概述

1.2　零件机械加工质量

1.2.1　尺寸精度

1.2.2　表面粗糙度

1.2.3　形状和位置精度

1.3　切削加工基础知识

1.3.1　概述

1.3.2　机械加工的切削运动

1.3.3　刀具材料

1.4　常用量具

1.4.1　游标卡尺

1.4.2　百分尺

1.4.3　百分表

1.4.4　内径百分表

1.4.5　塞尺

1.4.6　刀口尺

1.4.7　直角尺

1.5　常用工程材料简介

1.5.1　金属材料的主要力学性能

1.5.2　常用机械工程材料

1.6　钢的热处理及表面处理

1.6.1　热处理的工艺过程

1.6.2　热处理设备

1.6.3　常用热处理方法

1.6.4　零件表面处理

1.7　环境保护与安全生产

1.7.1　机械制造过程中的环境保护问题

1.7.2　安全生产

1.8　航空航天零部件的生产特点

思考练习题

第2章　铸造

2.1　概论

2.2　砂型铸造

2.2.1　造型材料

2.2.2　铸型组成

2.2.3　造型中的工艺问题

2.2.4　手工造型

2.2.5　机器造型

2.3　合金的熔炼和浇注

2.4　铸件清理和常见缺陷分析

2.5　特种铸造方法

2.5.1　压力铸造

2.5.2　消失模铸造

2.5.3　金属型铸造

2.5.4　离心铸造

2.5.5　熔模铸造

思考练习题

第3章　锻造和冲压

3.1　概述

3.2　锻件加热与冷却

3.2.1　锻造温度范围

3.2.2　加热缺陷及其预防方法

3.2.3　加热设备

3.2.4　锻件的冷却

3.3　自由锻

3.3.1　自由锻设备

3.3.2　自由锻基本工序

3.3.3　自由锻的常用工具

3.4　模型锻造

3.4.1　胎模锻

3.4.2　锤上模锻和压力机上模锻

3.5　冲压

3.5.1　概述

3.5.2　冲压设备

3.5.3　冲模

3.5.4　冲压生产主要工序

3.5.5　数控冲压简介

……

第4章　焊接

第5章　车工

第6章　铣工

第7章　磨工

第8章　钳工

第9章　数控加工基础

第10章　数控铣

第11章　数控车

第12章　特种加工

第13章　其他切削加工方法及设备

第14章　塑料成形加工

参考文献

本书是在北京航空航天大学金工实习多年来的教学经验及《金工实习》讲义的基础上，根据国家教委“高等工业学校金工实习教学基本要求”和新颁布的国家有关标准，吸取兄弟院校的教学改革成果和教学经验，充分考虑到现代机械制造工业的发展状况，结合高等学校机械制造实习的实际需要而编写的工程训练系列教材之一。

　　本书共14章，主要内容包括机械制造基础知识、铸造、锻压、焊接、车削、铣削、磨削、钳工、数控加工基础、数控铣、数控车、特种加工、其他加工和塑料成形加工等。考虑到航空航天制造技术的需要，根据航空航天零部件生产特点，增加了齿轮加工、拉削、镗削、三坐标测量和数控冲床等内容。各章后均有思考练习题，以便于自学。

　　本教材可用于高等工科学校机械类及近机械类院系的实习教学，也可作为高职、中专师生及工程技术人员的参考书籍。