公差配合与测量技术

绪论

0.1 互换性及其意义

0.2 实现互换性的条件——公差标准化与技术检测

0.3 本课程的性质和培养目标

知识梳理

拓展与练习

项目1光滑圆柱的公差与配合

模块1尺寸公差及配合标注识读

任务1识读手轮及丝杠尺寸公差标注

1.1.1 孔和轴

1.1.2 尺寸的术语

1.1.3 尺寸偏差与公差

1.1.4 公差带图

1.1.5 标准公差及基本偏差的国标规定

任务2识读手轮与丝杠装配图上配合标注

1.1.6 配合

1.1.7 基准制

1.1.8 公差与配合在图样上的标注

1.1.9 国标规定的公差带与配合

1.1.1 0线性尺寸的一般公差

实训1识读后压盖尺寸公差标注及后压盖与丝杠配合标注

模块2尺寸公差及配合的设计

任务3设计滑套与滑座的尺寸公差及配合

1.2.1 基准制的选择

1.2.2 公差等级的选择

1.2.3 配合的选择

实训2设计后压盖外圆与滑座孔的尺寸公差及配合

实训3设计销轴与活结合页孔的尺寸公差及配合

知识梳理

拓展与练习

项目2形位公差

模块1形位公差识读与标注

任务1识读套筒零件形位公差标注

2.1.1 概述

2.1.2 形位公差基本概念

2.1.3 形位公差项目符号及标注

2.1.4 形状公差

2.1.5 位置公差

实训l齿轮形位公差标注识读

实训2曲轴形位公差标注识读

任务2识读顶杆零件公差要求标注

2.1.6 公差原则——尺寸公差与形位公差的关系

模块2形位公差设计

任务3设计变速箱输入轴形位公差

2.2.1 形位公差项目的选择

2.2.2 形位公差基准的选择

2.2.3 公差原则的选用

2.2.4 形位公差等级（或公差值)的选择

实训3车床尾座套筒形位公差设计

实训4轴承座形位公差设计

知识梳理

拓展与练习

项目3表面粗糙度

模块1表面粗糙度标注识读

任务1识读轴承套表面粗糙度标注

3.1.1 表面粗糙度概述

3.1.2 表面粗糙度对零件的影响

3.1.3 表面粗糙度基本术语

3.1.4 表面粗糙度评定参数

3.1.5 表面粗糙度符号及代号

模块2表面粗糙度的选用

任务2设计轴承座零件各表面粗糙度

3.2.1 评定参数的选用

3.2.2 评定参数值的选用

实训1车床尾座套筒零件表面粗糙度设计

知识梳理

拓展与练习

项目4光滑工件尺寸的检测

模块1用通用计量器具测量工件

任务1测量变速箱输入轴咖28ln7⑤轴径（单件或小批量生产)

4.1.1 确定验收极限

4.1.2 选择计量器具

实训1测量手轮由16K7孔（单件或小批量生产)

模块2用光滑极限量规检验工件

……

项目5 典型零件的公差及检测

项目6 尺寸链

参考文献

《全国高职高专教育精品规划教材：公差配合与测量技术》根据高等职业教育的实际需求，对公差配合与测量技术课程进行大胆改革，引入企业真实工作任务作为课程教学内容，注重学生应用能力和综合素质的培养。主要包括绪论、光滑圆柱的公差与配合、形位公差、表面粗糙度、光滑工件尺寸的检测、典型零件公差及检测、尺寸链等内容。另外，书中附有必要的数据、图表以供查阅。《全国高职高专教育精品规划教材：公差配合与测量技术》既可作为高等职业院校的教材，也可供有关工程技术人员参考。