机械设计手册

第10篇 润滑与密封

第1章 润滑方法及润滑装置10－3

1 润滑方法及润滑装置的分类、润滑原理与应用10－3

2 一般润滑件10－5

2.1 油杯10－5

2.2 油环10－7

2.3 油枪10－7

2.4 油标10－8

3 集中润滑系统的分类和图形符号10－10

4 稀油集中润滑系统10－13

4.1 稀油集中润滑系统设计的任务和步骤10－13

4.1.1 设计任务10－13

4.1.2 设计步骤10－13

4.2 稀油集中润滑系统的主要设备10－17

4.2.1 润滑油泵及润滑油泵装置10－17

4.2.2 稀油润滑装置10－28

4.2.3 辅助装置及元件10－51

4.2.4 润滑油箱10－68

5 干油集中润滑系统10－72

5.1 干油集中润滑系统的分类及组成10－72

5.2 干油集中润滑系统的设计计算10－76

5.2.1 润滑脂消耗量的计算10－76

5.2.2 润滑脂泵的选择计算10－76

5.2.3 系统工作压力的确定10－77

5.2.4 滚动轴承润滑脂消耗量估算方法10－78

5.3 干油集中润滑系统的主要设备10－80

5.3.1 润滑脂泵及装置10－80

5.3.2 分配器与喷射阀10－92

5.3.3 其他辅助装置及元件10－103

5.4 干油集中润滑系统的管路附件10－110

5.4.1 配管材料10－110

5.4.2 管路附件10－110

6 油雾润滑10－121

6.1 油雾润滑工作原理、系统及装置10－121

6.1.1 工作原理10－121

6.1.2 油雾润滑系统和装置10－121

6.2 油雾润滑系统的设计和计算10－122

6.2.1 各摩擦副所需的油雾量10－122

6.2.2 凝缩嘴尺寸的选择10－124

6.2.3 管道尺寸的选择10－124

6.2.4 空气和油的消耗量10－125

6.2.5 发生器的选择10－125

6.2.6 润滑油的选择10－125

6.2.7 凝缩嘴的布置方法10－126

7 油气润滑10－128

7.1 油气润滑工作原理、系统及装置10－128

7.1.1 油气润滑装置（摘自JB/ZQ4711-2006）10－129

7.1.2 油气润滑装置（摘自JB/ZQ4738-2006）10－131

7.2 油气混合器及油气分配器10－133

7.2.1 QHQ型油气混合器（摘自JB/ZQ4707-2006）10－133

7.2.2 AHQ型双线油气混合器10－134

7.2.3 MHQ型单线油气混合器10－134

7.2.4 AJS型、JS型油气分配器（摘自JB/ZQ4749-2006）10－135

7.3 专用油气润滑装置10－136

7.3.1 油气喷射润滑装置（摘自JB/ZQ4732-2006）10－136

7.3.2 链条喷射润滑装置10－137

7.3.3 行车轨道润滑装置（摘自JB/ZQ4736-2006）10－138

第2章 润滑剂10－139

1 润滑剂选用的一般原则10－139

1.1 润滑剂的基本类型10－139

1.2 润滑剂选用的一般原则10－139

2 常用润滑油10－141

2.1 润滑油的主要质量指标10－141

2.1.1 黏度10－141

2.1.2 润滑油的其他质量指标10－150

2.2 常用润滑油的牌号、性能及应用10－153

2.2.1 润滑油的分类10－153

2.2.2 常用润滑油的牌号、性能及应用10－154

3 常用润滑脂10－164

3.1 润滑脂的组成及主要质量指标10－164

3.1.1 润滑脂的组成10－164

3.1.2 润滑脂的主要质量指标10－164

3.2 润滑脂的分类10－165

3.3 常用润滑脂的性质与用途10－166

4 润滑剂添加剂10－170

5 合成润滑剂10－172

5.1 合成润滑剂的分类10－173

5.2 合成润滑剂的应用10－173

6 固体润滑剂10－175

6.1 固体润滑剂的作用和特点10－175

6.2 固体润滑剂的分类10－175

6.3 常用固体润滑剂的使用方法和特性10－176

6.3.1 固体润滑剂的使用方法10－176

6.3.2 粉状固体润滑剂特性10－176

6.3.3 膏状固体润滑剂特性10－177

7 润滑油的换油指标、代用和掺配方法10－179

7.1 常用润滑油的换油指标10－179

7.2 润滑油代用的一般原则10－179

7.3 润滑油的掺配方法10－179

8 国内外液压工作介质和润滑油、脂的牌号对照10－182

8.1 国内外液压工作介质产品对照10－182

8.2 国内外润滑油、脂品种对照10－191

第3章 密封10－218

1 静密封的分类、特点及应用10－218

2 动密封的分类、特点及应用10－220

3 垫片密封10－224

3.1 常用垫片类型与应用10－224

3.2 管道法兰垫片选择10－226

4 填料密封10－227

4.1 毛毡密封10－227

4.2 软填料动密封10－228

4.3 软填料密封计算10－232

4.4 碳钢填料箱（摘自HG21537.7 -1992）、不锈钢填料箱（摘自HG21537.8 -1992）10－234

5 油封密封10－235

5.1 结构型式及特点10－235

5.2 油封密封的设计10－236

5.3 油封摩擦功率的计算10－240

6 涨圈密封10－241

7 迷宫密封10－242

8 机械密封10－243

8.1 接触式机械密封工作原理10－243

8.2 常用机械密封分类及适用范围10－244

8.3 机械密封的选用10－247

8.4 常用机械密封材料10－251

8.5 机械密封的计算10－256

8.6 机械密封结构设计10－260

8.7 波纹管式机械密封10－262

8.7.1 波纹管式机械密封型式10－262

8.7.2 波纹管式机械密封端面比压计算10－263

8.8 非接触式机械密封10－264

8.8.1 非接触式机械密封与接触式机械密封比较10－264

8.8.2 流体静压式机械密封10－265

8.8.3 流体动压式机械密封10－266

8.8.4 干气密封10－268

8.9 釜用机械密封10－274

8.10 机械密封辅助系统10－277

8.10.1 泵用机械密封的冷却方式和要求10－277

8.10.2 泵用机械密封冲洗系统10－279

8.10.3 釜用机械密封润滑和冷却系统10－288

8.11 杂质过滤和分离10－291

8.12 机械密封标准10－292

8.12.1 机械密封技术条件(摘自JB/T4127.1 -1999)10－292

8.12.2 机械密封用O形橡胶密封圈(摘自JB/T7757.2 -2006)10－293

8.12.3 泵用机械密封(摘自JB/T1472-1994)10－295

8.12.4 泵用焊接金属波纹管机械密封(摘自JB/T8723-1998)10－300

8.12.5 耐酸泵用机械密封(摘自JB/T7372-1994)10－308

8.12.6 耐碱泵用机械密封(摘自JB/T7371-1994)10－310

8.12.7 搅拌传动装置机械密封(摘自HG21571-1995)10－313

8.12.8 搅拌传动装置用机械密封的循环保护系统(摘自HG21572-1995)10－317

9 螺旋密封10－319

9.1 螺旋密封方式、特点及应用10－319

9.2 螺旋密封设计要点10－320

9.3 矩形螺纹的螺旋密封计算10－321

第4章 密封件10－326

1 油封皮圈、油封纸圈10－326

2 圆橡胶、圆橡胶管密封(摘自JB/ZQ4609-1997)10－326

3 毡圈油封10－327

4 Z形橡胶油封(摘自JB/ZQ4075-1997)10－328

5 O形橡胶密封圈10－330

5.1 液压、气动用O形橡胶密封圈尺寸及公差(摘自GB/T3452.1 -2005)10－330

5.2 液压、气动用O形圈径向密封沟槽尺寸（摘自GB/T3452.3 -2005）10－334

5.2.1 液压活塞动密封沟槽尺寸10－334

5.2.2 气动活塞动密封沟槽尺寸10－336

5.2.3 液压、气动活塞静密封沟槽尺寸10－339

5.2.4 液压活塞杆动密封沟槽尺寸10－345

5.2.5 气动活塞杆动密封沟槽尺寸10－347

5.2.6 液压、气动活塞杆静密封沟槽尺寸10－349

5.3 O形圈轴向密封沟槽尺寸（摘自GB/T3452.3 -2005）10－355

5.3.1 受内部压力的轴向密封沟槽尺寸10－355

5.3.2 受外部压力的轴向密封沟槽尺寸10－356

5.4 沟槽和配合偶件表面的表面粗糙度（摘自GB/T3452.3 -2005）10－357

5.5 O形橡胶密封圈用挡圈10－358

6 旋转轴唇形密封圈(摘自GB13871-1992)10－358

7 ＶＤ形橡胶密封圈(摘自JB/T6994-1993)10－360

8 单向密封橡胶密封圈（摘自GB/T10708.1 -2000）10－364

8.1 单向密封橡胶密封圈结构型式及使用条件10－364

8.2 活塞杆用短型（L1）密封沟槽及Y形圈尺寸10－364

8.3 活塞用短型（L1）密封沟槽及Y形圈尺寸10－365

8.4 活塞杆用中型（L2）密封沟槽及Y形圈、蕾形圈尺寸10－367

8.5 活塞用中型（L2）密封沟槽及Y形圈、蕾形圈尺寸10－370

8.6 活塞杆用长型（L3）密封沟槽及V形圈、压环和塑料支撑环的尺寸10－372

8.7 活塞用长型（L3）密封沟槽及V形圈、压环和弹性密封圈尺寸10－373

9 YX形密封圈10－375

9.1 孔用YX形密封圈(摘自JB/ZQ4264-1997)10－375

9.2 轴用YX形密封圈(摘自JB/ZQ4265-1997)10－379

10 双向密封橡胶密封圈(摘自GB/T10708.2 -2000)10－382

11 往复运动用橡胶防尘密封圈(摘自GB/T10708.3 -2000)10－385

11.1 A型防尘圈10－385

11.2 B型防尘圈10－386

11.3 C型防尘圈10－387

12 同轴密封件(摘自GB/T15242.1 -1994)10－388

12.1 活塞杆密封用阶梯形同轴密封件10－388

12.2 活塞密封用方形同轴密封件10－390

13 车氏组合密封10－392

13.1 使用范围10－392

13.2 密封材料10－393

13.3 直角滑环式组合密封尺寸10－394

13.4 脚形滑环式组合密封尺寸10－395

13.5 齿形滑环式组合密封尺寸10－396

13.6 C形滑环式组合密封尺寸10－397

13.7 J形滑环式组合密封尺寸10－398

13.8 U形滑环式组合密封尺寸10－399

13.9 双三角滑环式组合密封尺寸10－400

13.10 L形滑环式组合密封尺寸10－401

13.11 H形高速旋转组合密封尺寸10－402

14 气缸用密封圈(摘自JB/T6657-1993)10－403

14.1 气缸活塞密封用QY型密封圈10－403

14.2 气缸活塞杆密封用QY型密封圈10－404

14.3 气缸活塞杆用J型防尘圈10－405

14.4 气缸用QH型外露骨架橡胶缓冲密封圈10－406

15 密封圈材料10－407

15.1 O形密封圈材料(摘自HG/T2579-1994)10－407

15.2 真空用O形橡胶圈材料(摘自HG/T2333-1992)10－407

15.3 耐高温润滑油O形圈材料(摘自HG/T2021-1991)10－408

15.4 酸碱用O形橡胶圈材料(摘自HG/T2181-1991)10－409

15.5 往复运动密封圈材料(摘自HG/T2810-1996)10－410

15.6 旋转轴唇形密封圈橡胶材料(摘自HG/T2811-1996)10－410

16 管法兰用非金属平垫片10－411

16.1 平面管法兰（FF）用非金属平垫片（摘自GB/T9126-2003）10－411

16.2 突面管法兰（RF）用Ⅰ型非金属平垫片（摘自GB/T9126-2003）10－413

16.3 突面管法兰（RF）用Ⅱ型及凹凸面管法兰（MF）和榫槽面管法兰（JG）用非金属平垫片（摘自GB/T9126-2003）10－414

16.4 管法兰用非金属平垫片技术条件（摘自GB/T9129-2003）10－415

17 钢制管法兰用金属环垫（摘自GB/T9128-2003）10－415

18 管法兰用缠绕式垫片10－419

18.1 缠绕式垫片型式、代号及标记（摘自GB/T4622.1 -2003）10－419

18.2 管法兰用缠绕式垫片尺寸（摘自GB/T4622.2 -2003）10－419

19 管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片(摘自GB/T13404-1992)10－426

20 管法兰用金属包覆垫片(摘自GB/T15601-1995)10－427

参考文献10－430

《机械设计手册》第五版单行本共16分册，涵盖了机械常规设计的所有内容。各分册分别为：《常用设计资料》、《机械制图·精度设计》、《常用机械工程材料》、《机构》、《连接与紧固》、《轴及其连接》、《轴承》、《起重运输件·五金件》、《润滑与密封》、《弹簧》、《机械传动》、《减(变)速器·电机与电器》、《机械振动·机架设计》、《液压传动》、《液压控制》、《气压传动》。
　　《机械设计手册(第5版·单行本)：润滑与密封》为《润滑与密封》。其中第1章润滑方法及润滑装置，主要介绍常用润滑系统(稀油集中润滑系统、干油集中润滑系统、油雾润滑、油气润滑等)及装置设计；第2章为润滑剂，主要介绍常用润滑油、润滑脂、固体润滑剂牌号、性能及应用；第3章为密封，主要介绍各种动、静密封(垫片密封、填料密封、油封密封、涨圈密封、迷宫密封、机械密封、螺旋密封等)的结构型式、特点、设计计算、应用等；第4章为密封件，主要介绍常用密封标准件的结构型式、尺寸等，以供选用。

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