薄壁零件铣削加工三维稳定性及参数优化

第1章高速切削加工技术

1.1高速高效切削加工技术概述

1.2高速切削机理的研究内容

1.3高速切削加工技术的研究现状

第2章金属切削力学

2.1直角切削力学

2.2斜角切削力学

第3章铣削加工系统颤振机理及稳定性

3.1切削振动的分类

3.2切削颤振产生的机理

3.2.1摩擦颤振产生机理与研究现状

3.2.2再生颤振产生机理与研究现状

3.2.3振型耦合型颤振产生机理与研究现状

3.3切削颤振特性的影响因素

3.4薄壁零件切削稳定性的研究

第4章铣削力模型

4.1常用的铣削力建模方法

4.2整体立铣刀的铣削力模型

4.2.1微元铣削力

4.2.2切削区域的提取

4.2.3整体铣削力

4.3不同因素对铣削力变化的影响

4.3.1铣削刀具几何参数的影响

4.3.2切削参数对铣削力的影响

4.4切削力测试平台

第5章薄壁零件铣削加工的三维稳定性

5.1薄壁零件的结构特点

5.2铣削动力学模型

5.2.1铣削动力学模型基本假设

5.2.2动态铣削模型

5.2.3薄壁零件铣削稳定性预测的运动微分方程

5.2.4薄壁零件铣削稳定性的极限条件

5.3薄壁零件的模态分析与参数识别

5.3.1薄壁零件的模态分析

5.3.2薄壁零件模态参数的测试和试验分析

5.4薄壁零件铣削的三维稳定性图

第6章薄壁零件铣削三维稳定性的影响因素和参数优化

6.1铣削力系数的标定

6.2铣刀几何参数对三维稳定性影响及参数优化

6.2.1铣刀螺旋角对稳定性的影响及参数优化

6.2.2铣刀法向前角对稳定性的影响及参数优化

6.2.3铣刀齿数对稳定性的影响及参数优化

6.3径向切削深度对铣削稳定性的影响

6.4薄壁零件铣削去除率的影响因素

6.5无颤振最大材料去除率

附录主要符号及其单位

参考文献

汤爱君编著的《薄壁零件铣削加工三维稳定性及参数优化》在高速切削加工技术及金属切削力学基础上，对薄壁结构件的切削颤振稳定性进行了深入的探讨，阐述了薄壁零件铣削颤振产生的机理，建立了铣削力模型和颤振三维稳定性模型，分析了薄壁零件铣削三维稳定性的影响因素和工艺参数的优化选择。运用切削理论和数值计算方法，寻求最优的切削用量组合，可以获得稳定切削条件下薄壁零件的最大材料去除率，实现高速铣削加工效率和加工精度的统一。
本书可作为学习金属切削原理、机床振动、CAD／CAM技术、机械加工技术、的大学高年级学生、研究生的教材；也可作为从事金属切削力学和动力学、CNC技术的科研工作者和从事实际生产的制造工程师的参考书。